三辊压延机温度。压延机是板与片材冷却、压光、定厚度的设备，其工艺条件直接影响板材外观质量。从机头挤出的板材温度较高，为是板材缓慢冷却，防止板材产生内应力而翘曲，三辊压延机的三个辊筒要加热，并设置调温装置。辊筒温度过高会使板与片难以脱辊，表面产生横向条纹，辊筒温度过底，板不宜紧贴辊筒表面，板材表面以产生斑点，无光泽。辊筒温度应高到足以使熔融料和辊筒表面完全紧贴。一般控制中辊温度最高，上辊温度少低，下辊温度最低。
板（片）材厚度与压延机三辊间距的关系。三辊间距一般调节到等于或稍大于板（片）材厚度，主要考虑物料热收缩。三辊间距沿板（片）材幅宽方向应调节一致。在三辊间距之间尚需要有一定量的存料，否则当机头出料不匀时，就会出现却料、大快班等现象。存料也不宜过多，存料过多会将冷气带入板材而形成“排骨”状的条纹，影响制品质量。
聚丙烯板材压：三辊压延机的工作面也应该度铬，表面粗糙度不大于0.1um，表面平整光洁，不允许有气孔。
三辊压延机与模具唇口的距离控制在50~150mm范围内，生产时视幅宽的收缩尺寸来调整两者的距离。
压延机温度是影响板材厚度均匀性的重要因素，应其严格控制机头各点的温度波动，防止因温度误差而影响板与片的厚度均匀性。
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