自动水平造型机
1、全自动一键式操作，无需专业工人每次完整造型只需按动一次启动按钮（不下芯工作状况下），如需下芯的工件，程序选择后，自动停止，下芯完成后，按动合模按钮，程序自动完成2、水平分型，方便下芯3、自主知识产权，精心选择优质部件4模板安装：四只螺钉固定，五分钟内更换完毕，适应频繁更换模具。
5、铸型硬度：铸型硬度可以根据不同铸件的要求自由调节，只需调节几个参数十分方便迅速，可以达到85-90度。服务热线
6、铸型高度可调，节省型砂：上下压实板均可调，从而产生不同的铸型高度。7合型精度：造型、合型均在统一定位的模板、沙箱系统中进行，重复精度很高。8铸型质量恒定均一：本机采用高精度机械定位系统、微电脑、位置检测联动，整个造型过程全自动控制，无需人为因素干涉，所以造型质量稳定、均
一、高效、可靠。
9、设有安全保护装置：先进的光幕保护，保证操作者的人身安全10、造型速度：每箱约25秒11、铸型尺寸:450X35012、使用范围：首先是定型产品，造型工在30人以上的铸造厂适合上次设备，是电熔炉，冲天炉也可以，制作芯的材料要求是复膜沙或者树脂沙。造型用的沙子就是普通的沙子。
13、使用本设备需要的工人：操作工1人、往传送带上运沙子的3人、浇铸技术工5人、辅助工2人。操作工和浇铸工有技术要求，其它人员均不需要技术，能节省成本。
全自动水平无箱式造型机全自动水平无箱式造型机的特点:主要特性:全自动造型,无需专业操作.迅速投产,多种现有条件的改造方案.产品详细 全自动水平无箱式造型机的特点：主要特性：全自动造型，无需专业操作。迅速投产，多种现有条件的改造方案。砂型稳定可靠，避免人为干扰。旧模板可用，节省模具费用。可以连续生产，运转成本低廉。自主研发，维修方便快捷。可以根据各种铸造厂现有情况，设计改造方案，限度地利用现有熔炉、场地、砂处理设备，让投资者以最小的投入，得到的回报，提升铸件品质，节省高昂的人工费用。
本机为旋转工作台式无箱水平分型的自动造型机，上、下模同时进入，通过挤压能够在 18 秒为一循环时间内高速度造型出均匀、高精度的铸型，是高性能、省力化的造型机。特别是下芯设计 为 2 个工位，所以即使是泥芯较多的铸型也无需延长循环时间而能高效率发挥作用。此外，因框无反转动作，简便的构造设计使操作较为方便。因采用砂的充填从上、下框两侧同时进入的新方式，这种新型设计的造型机使铸型硬度和充填效果都得到确实的保证。造型体系（ 5 工位）第一工位: 造型、吹入、挤压、脱模第二工位: 下芯（选择）第三工位 下芯（选择）第四工位 合模、脱箱、送出铸型第五工位 清扫将砂芯放入铸型 由于下芯在二个工位内进行（选择），所以对造型循环时间的影响甚小，效率甚高。铸型硬度：即使使用砂的性质不同，也能保证铸型的足够硬度。铸型高度的变更：对于上下的挤压设置有各种动力，在进入之前只要各自更改上下挤压箱框的深度，就能任意设定铸型的高度。
型板的安装：把型板嵌入台车箱框的导术内，然后把台车箱框移动到造型位置即完成。（在台车箱框中有回转式和横行式）合模：根据箱框内固定的导向柱为基准进行造型和合模，所以不会发生错箱（偏模）的现象。
铸型的均一性：因根据进入，挤压方式而采用了使整个铸型硬度不匀甚少的细密充填造型方法，与以前的挤压造型机、震动挤压造型机作比较，铸件的表面更光滑，更美观。
简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。