详细描述:
气动高平台球阀一般为不锈钢或碳钢，阀体和阀盖采用精密铸造。防爆中轴和阀体自动泄压设计。可真接安装执行器的高平台。采用高质量的铝合金气动执行器。双作用和单作用均可选择。
电磁阀，限位器，过滤器可供选择。配置。
本公司生产设备精密，质量优良，价格低廉。
优点 1、流体阻力小、球阀是所有阀类中流体阻力最小的一种，即使是缩径球阀，其流体阻力也相当小。 2、止推轴承减小阀杆磨擦力矩，可使阀杆长期操作平稳灵活。 3、阀座密封性能好，采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈，结构易于密封，而且球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。 4、阀杆密封可靠，由于阀杆只作彷转动运而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且密封能力随着介质的压力增高而增大。 5、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的磨擦损失小，故球阀的使用寿命长。 6、下装式阀杆和阀杆头部凸阶防止阀杆喷出，如火灾造成阀杆密封破坏，凸阶与阀体间还可形成金属接触，确保阀杆密封。 7、 防静电功能：在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧，能将开关过程产生的静电导出。 执行机构
采用新型系列GT型、AT型气动执行器，有双作用式和单作用式(弹簧复位)，齿轮齿条传动，安全可靠；大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动，结构合理，输出扭矩大，有双作用式和单作用式。
1、齿轮式双活塞，输出力矩大，体积小。
2、气缸选用铝金材料，重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。
附件的选项
根据不同控制和要求可选择下列附件：
切断型附件：单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
调节型附件：电气定位器、气动定位器、电气转换器。
气源处理附件：空气过滤减压阀、气源处理三联件。
手动机构：HVSD手操机构
执行标准
1、设计与制造：GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法兰尺寸：JB/T74～90(JB74～90)、GB9112～9131、HGJ44～76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212～2214、NF E29-211、DIN2543。
3、结构长度：GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、检验主试验：JB/T 9092、API 598。
公称通径DN(mm) 15-300
公称压力PN(MPa) 1.6 2.5 4.0
公称压力
(MPa) 强度试验 2.4 3.8 6.4
密封试验 1.8 2.8 4.4
材料\材料代号 C P R
主要零件 阀体 WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
球体 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti
阀杆 2Cr13 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni12Mo2Ti
密封圈 增强聚四氟乙烯 对位聚苯
填料 聚四氟乙烯、柔性石墨
适用工况 适用介质 水、蒸汽、油品 硝酸类 醋酸类
适用温度 -28℃～300℃
执行器 型号 GT、AT或AW系列
气源压力 0.3-0.7MPa
安装尺寸表
公称通径 DN(mm) 尺寸(mm) 执行器型号
1.6MPa 2.5MPa 4.0MPa
L D D1 b Z-фD L D D1 b Z-фD L D D1 b Z-фD 可选配AT、GTD/GTE
AW/AWS、系列执行器
以上选配仅供参考具体
选区用根据实际要求
15 130 95 65 14 4-14 130 95 65 16 4-14 130 130 65 16 4-14
20 130 105 75 14 4-14 130 105 75 16 4-14 150 150 75 16 4-14
25 140 115 85 14 4-14 140 115 85 16 4-14 160 160 85 16 4-14
32 165 135 100 16 4-18 165 135 100 18 4-18 180 180 100 18 4-18
40 165 145 110 16 4-18 165 145 110 18 4-18 200 200 110 18 4-18
50 203 160 125 16 4-18 203 160 125 20 4-18 230 230 125 20 4-18
65 222 180 145 18 4-18 222 180 145 22 8-18 290 290 145 22 8-18
80 241 195 160 20 8-18 241 195 160 22 8-18 310 310 160 22 8-18
100 305 215 180 20 8-18 305 230 190 24 8-23 350 350 190 24 8-23
125 356 245 210 22 8-18 356 270 220 28 8-25 400 270 220 28 8-25
150 394 280 240 24 8-23 394 300 250 30 8-25 480 300 250 30 8-25
200 457 335 295 28 12-23 457 360 310 34 12-25 600 375 320 38 12-30