矿用设备隔爆面磷化液JM303适用于矿用隔爆变压器箱壳隔爆面防腐冷磷化处理，适用于矿用机电设备、车辆隔爆面防腐磷化，也可用于其它行业设备的隔爆面防腐磷化及高耐蚀性要求磷化。工艺简单，环保无空气和水污染；不需投入任何设备，直接在需做隔爆面上按工艺操作即可。由于隔爆面防腐磷化膜隔爆，效果好又具有高耐蚀性，适应恶劣环境下使用。本品分液体A和固体B两部分组成：A为蓝色透明液体，PH值为2±0.2，B为白色粉末。
一、磷化过程
序号 步 骤 操作要点 质量指标
1 清洗隔爆面 溶剂擦拭 无油脂、污染
2 用细砂布去锈，再用干净的棉布揩抹干净 不得用化学的方法使隔爆面露出金属光泽 隔爆面光泽、干净、干燥，无划痕
3 将磷化膏快速均匀地涂在隔爆面上 涂速快 厚度为2~5mm
4 达到合适的磷化时间后，用非金属刮刀除去涂膏 不要损伤磷化面 室温30℃时，时间约为4~5h；20℃时，约为5~10h；20 ℃以下时，为8h以上
5 用水冲洗干净 洗后干燥 磷化膜呈均匀棕色
6 涂上一层微薄的防锈油
二、质量检验
1. 涂油前，用肉眼观察磷化膜的表面，要求结晶均匀、致密、牢固，不得有未磷化的空白片、锈迹等。
2. 由于工件的焊接等加工方法不同，允许在个别位置上有色泽不一，组织不同的磷化膜。
3. 腐蚀性能检验使用硫酸铜溶液点滴法。
用脱脂棉沾上酒精，在工件表面擦拭，待酒精挥发后，在零件表面滴上数滴硫酸铜溶液，并开始计时，记下溶液由天兰色变成土黄色或土红色的时间，一般以1min为合格，若要求磷化膜抗腐蚀能力高，则以5min以上为好。
三、技术安全与注意事项
1. 做好准备工作并穿戴好防护用品。将磷化液A与B按约1:2的比例调成膏状再按磷化过程施工。
2. 各化学物品不准随便乱放，要存放在专用箱内，由专人加锁保管。
3. 调好的磷化膏不能长期保存，有效时间为24小时，变质则不能再使用。
4. 磷化过程“步聚4”之前，磷化膏膜层不得干燥开裂。