碳纤维加固技术：粘碳纤维加固是将高强碳纤维织物，用专用结构胶粘贴于被加固物件表面，其特点是：自重轻、高强度、高弹性、耐腐蚀、施工方便、不受构件外形限制。主要适用于建筑物梁、板、柱、墙的加固补强；桥梁、桥墩、桥面、隧道、烟囱的结构补强及海滩建筑的防腐补强。其抗拉强度是同等截面钢材的7-10倍。用碳纤维材料修复补强混凝土结构是近来发展而成的新型工法，与混凝土结构形成一体共同工作，利用碳纤维材料卓越的抗拉强度达到的增强构件承载能力及刚度的目的。
这项技术具有施工简便快捷、安全可靠、耐久性好，能适应各种复杂的结构外形，不影响原结构的外观等诸多优点。已日益在混凝土结构修复加固工程中得到广泛的应用。
一、碳纤维材料的特点
(1)抗拉强度高，是同等截面钢材的7-10倍。
(2)重量轻，密度只有普通钢材的1/4。
(3)耐久性好，可阻抗化学腐蚀和恶劣环境、气候变化的破坏。
(4)施工方便快捷、省力节时、施工质量易于保证。
(5)适用范围广，混凝土构件、钢结构、木结构均可进行加固。可大幅度提高构件的承载能力、抗震性能和耐久性能。
二、用 途
混凝土结构物、桥梁及建筑物的梁、柱、面板加固。
隧道、港湾设施、烟囱、仓库、厂房的加固。
受盐害的混凝土、桥梁以及河川构造物的防护和加固。
三、施工程序
表面处理 涂刷底胶 修补找平 胶料配制 粘贴碳纤维
表面防护 检验
四、、、施工方法
1.表面处理：清除粘贴部位混凝土表面浮浆、油污、杂质，若表面有蜂
窝、裂缝，应进行修补，使露出结构本体后，吹净，并清除表面浮灰。
2．涂刷底层胶：把按比例充分搅拌调制后的底胶，均匀涂布在混凝土表
面。
3．修补找平：经上述工序后，混凝土表面若有凹凸，用修补胶涂抹找平。
4．胶料配制：按称量比例调制粘结胶，调制前对甲、乙两组分别搅拌，混
入后再充分搅拌。
5．粘贴碳纤维：按设计要求的尺寸裁剪碳纤维，将配制后的粘结胶均匀涂
抹粘贴部位的混凝土表面上。将裁剪好的碳纤维敷设在涂好粘结胶的基
础上，并用滚筒沿碳纤维纤维方向多次滚压使粘结胶充分浸透纤维中。
6．表面防护：在粘贴在碳纤维最后一层均匀涂抹一道粘结胶。
7．检验：粘贴碳纤维完工、固化后，检验粘贴部位的密实度，对局部不密实
处进行修补。
五、、施工要求
1．表面处理：粘贴部位混凝土表层含水率>4%，环境温度达到要求后方能施工。混凝土表面应露出结构本体洁净。构件转角应成
圆弧状，半径不应小于20mm。
2．涂刷底胶：底胶涂刷应均匀，当指触干燥后方可进入下一工序。配制的
底胶应在50分钟内使用。
3．修补找平：经上述工序后粘贴面平整度应达到5mm/m，有段差转角部
位、凹凸部位应找平，抹成平滑曲面。配制的修补找平胶应在45分钟内
使用。
4．胶料配制：胶料应严格按比例充分搅拌后配制。配制搅拌后的胶料应无
沉淀、色差、气泡，并应防止灰尘杂质混入胶料。粘结剂配制后应在45
分钟内使用。
5．粘贴碳纤维：应按设计要求裁剪碳纤维，不得损坏横向织物面，涂抹粘
结胶应均匀，敷贴碳纤维应平整无气泡。多层粘贴，可重复上述步骤，
但应在表面指触干燥后立即进行下一层粘贴。如超过60分钟，则应等12
小时后再行粘贴下一层。
6．表面防护：在粘贴最后一层碳纤维上应涂抹粘结胶一道，进行防护，涂
抹应均匀充分，不应漏涂。
7．检验：粘贴完后经固化（12小时左右）后，进行检验。密实度可用小锤敲击表面，通过不同声音判别密实情况，密实度应达到有关规范，否则再检。
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