TR-9200型高炉煤气在线分析仪（高炉喷煤 高炉煤气 转炉煤气 混合煤气 伴水煤气 混合煤气灯过程煤气在线分析监测系统）
适应项目取样位置及分析组份选用量程仪器选型
高炉喷煤煤粉布袋出口O2 0～10% JNYQO－11C
CO 0～3000PPM JNYQI－41
磨煤机入口O2 0～10% JNYQO－11C
煤粉仓CO 0～3000PPM JNYQI－41
技术部分
煤气预处理装置主要设计技术数据表：
产品主要性能：具有过滤/净化/干燥等功能
1、设备主要技术参数：
适用工况：
介质温度：20100
介质压力：-10Kpa +15Kpa
粉尘含量：50g/Nm3
萘：20-50g/Nm3
焦油：10-100g/Nm3
水汽含量：饱和水汽
输样管长：＜30m（越近越好）
有害杂质：杂质、结晶物等
适用气候：环境温度：-2045
相对湿度：＜90%
适用环境：工作现场无显著振动、无强磁场干扰
2、公共设施要求（装置正常工作条件）
电源：220V±10% 50Hz±10%
容量：不大于3KVA
压缩空气或氮气：0.40.6Mpa 用气量：0.2m3/min（全天候24使用）
高压蒸汽：0.4-0.6Mpa 用气量：0.4m3/min，每次的反吹时间为二分钟（间段性使用/24H）：
分析小屋；现场
3、装置主体结构形式
仪表分析：19标准机柜（宽×深×高=600×600×1800）。
4、防爆等级
非防爆型（预处理） 整体机柜防爆二、装置系统组成及技术参数（见系统原理图）
1、取样器组件：
由取样探头、制冷装置等组成，输样管为透明防腐管。
2、分析柜组件及装置技术参数：由前处理单元、供电单元、分析校对单元组成。
（1）前处理单元包括：
专用过滤器组件（除奈、苯、焦油）、气液分离器、冷凝器、抽气泵（原装进口）、精除硫管、流量调节器、等。通过粗、细三级过滤和分离、吸收粉尘、焦油、奈、酸雾、冷却除湿水份的综合净化处理，提供分析仪器超净的分析气源。
（2）供电及控制单元包括：
电源控制盘（包括高性能空气开关、接线端子、）、输出故障报警接点信号；具有数据采集、自动处理氧气成份含量越限报警功能。
（3）分析及标校单元包括：
氧分析仪、流量计、流路切换阀、标气等。
（4）越限报警功能：
分析仪对净化后的样品煤气进行连续在线分析，输出4-20mA信号和无源触电信号给上位机。若氧浓度越限时，仪器会立即给出信号，装置立即输出报警接点信号（无源接点，容量1A）和执行断电，确保设备的安全运行。
TR-9200型高炉煤气在线分析系统,该系统连续在线分析高炉炉顶煤气中所含的CO、CO2、CH4、H2、N2等气体成份，实时地反映出高炉内部冶炼状况，为操作人员提供了改善冶炼操作、节能降耗、确保安全生产的重要参数。
预处理系统：
采样探头：安装在重力或旋风除尘器出口管道上。全不锈钢结构，可在高温、高湿、高尘介质的条件下长期工作。
前置样气处理装置（一级初过滤）：安装在采样探头处，全不锈钢的材质，对样气进行粗处理，防止过多烟尘、水分进入样气传输管道。
样气预处理柜（二级主过滤）：全不锈钢材质，过滤由管道传输至地面的样气中绝大部分烟尘、水分，保证后面精处系统长年稳定工作。
精处理柜（三级精密过滤）：对样气进行进一步的精密处理，具有精密除尘和除湿功能。输出至分析仪表的洁净样气的含尘粒度0.1μ。能够确保分析仪表长年、稳定、在线连续工作。
气体分析系统：
TR-9200型高炉煤气分析系统采用微流红外、磁氧、热导或激光分析仪，可以同时连续检测CO、CO2、CH4、H2、O2、N2等不同气体的成分），的检测方式有效避免了混合气体检测时气体间的相互干扰。
系统技术参数：预处理系统技术指标：
1、介质温度：0～600
2、介质压力：0.5Mpa
3、 介质含尘量：1000g/Nm3
4、介质体积含水汽：15%。
5、输出至分析仪表的洁净样气的含尘粒度：0.1μm。
预处理系统能源介质要求：
1、N21.6Mpa 50NM3/24h
2、净化水0.6Mpa 3T/24h
3、压缩空气0.4Mpa 24NM3/24h
4、蒸汽0.4Mpa 1T/24h
5、220V交流电5KVA
分析系统技术指标：
检测范围：CO：0-50%；CO2：0-50%；CH4：0-10%；H2：0-10%；N2：归一运算
系统输出：4-20mA
零漂±1.0%/周SF
线性度±1.0%/周SF
重复性±1.0%/周SF
灵敏度±0.5%
系统精度±1.0%
质量保证：全套系统（包括预处理系统）质保一年，一年内如产生堵塞，或部件损坏等质量问题，免费