目前我国火电厂大多数采用的还是静电除尘器，但实践证明，静电除尘器对微细粒子的捕集能力有限，这是导致火电厂烟尘排放浓度不能达到新标准的关
从2001年以后许多火电厂新项目和原有项目除尘器改造都选用了目前最先进的长袋低压回转脉冲除尘器，这种布袋除尘技术是消化、吸收德国鲁奇公司的除尘技术，这种布袋除尘技术最先 2001年应用在内蒙古丰泰电厂的200MW发电机组上的，然后在呼和浩特电厂（新项目）、河南新力电厂（静电除尘器改造成布袋除尘器）陆续使用了，在山西大同电厂2×135MW发电机组烟气除尘设备，采用的也是布袋除尘技术。国外发达国家（德国、美国、澳大利亚等）火电厂早在二十世纪八十年代就普遍使用袋除尘器。
我国为实现火电厂锅炉烟气袋式除尘，十五国家863计划资源环境领域设立了燃煤电厂锅炉烟气微细粒子高效控制技术与装备研发课题，并将焦作电厂3号炉和新力电厂5号炉的静电除尘器改造成布袋式除尘器作为该课题的示范工程。
低压长袋脉冲除尘器引进,消化,吸收澳大利亚迈迪克烟气治理公司、乔特电力工程公司和锤力能源公司先进的低压长袋脉冲除尘技术. 布袋除尘器设计完全依据我国电力行业和国家环保总局的要求，并遵循澳大利亚先进的工业标准,该技术采用先进的长袋压力脉冲技术，有着长达50年的烟尘处理经验和完整的质量保证体系，产品具有清灰效率高、设备阻力低、占地面积小、运行可靠、维护成本低、煤种适应性强等特点，是世界公认的电站高效除尘技术。在目前沿用已久的静电除尘器不能满足国家对工业烟气排放标准的迫切形式下，布袋除尘器是我国燃煤电厂除尘的唯一选择。长袋低压脉冲技术将为电力烟气治理尽快达到国际先进水平提供技术平台和安全保障。