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PEK（聚醚酮）板：
1、PEK板力学性能：具有非常高的抗拉力及弯曲强度、刚性、硬度和高尺寸安定性、冲击韧性。
2、PEK板化学性能：具有阻燃性（94-V0）、具均衡的电气性、良好的滑动性、抗辐射性、加工性能优越。
3、PEK板使用温度：具有很好的热稳定性，最高温可达到270，并且能在250高温下长期工作。
PEK材料主要特性：
空气中最大允许工作温度非常高（可 260 度持续工作，短时可达 310 度），机械强度、刚性和硬度高、耐高温、优秀的耐化学性和抗水解能力、优秀的耐磨及摩擦性能、极高的蠕变强度、极好的尺寸稳定性、杰出抗紫外线性能、优秀的耐高能辐射性能、固有的低可燃性，而在燃烧时产烟少。
PEEK材料型号/及颜色：
1、PEEK-1000 （褐灰色）PEEK-1000 使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造，在所有 PEEK 级别中韧性最好，抗冲击最佳。
2、PEEK-HPV （黑色）加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果，使 PEEK-HPV 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能（低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限）使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。
3、PEEK-GF30（褐灰色）该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料，比 PEEK-1000 有更好的刚性和抗蠕变性能，以及更佳的尺寸稳定性，制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEK-GF30 作为滑动件，应仔细检验其适应性，因为玻璃纤维刮伤配合面。
4、PEEK-CA30 （黑色）该材料填充 30% 碳纤维增强，比 PEEK-GF30 有更好的机械性能（较高的弹性模量、机械强度和蠕变）和更耐磨，而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。
PEK（聚醚醚酮）的用途：
在航空航天领域获得应用，替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件；汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能，作为制造发动机内罩的原材料，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。
4、PEK板的型号：PEEK-1000、PEEK-HPV、PEEK- GF30、 PEEK-CA30。
5、PEK板的用途： 活塞密封垫圈、滑动轴承、阀门座、轴承套、嵌齿轮、密封圈等。
6、PEK板的规格：（0.1-100）*宽500mm*长1000 。
7、PEK板的颜色：本色、褐色、黑色、米黄色等。