企业产品两级真空除氧器除氧器改造
销售，产品网站：,公司在发展的过程中,不断与国内多个科研机构交流合作，设计生产、维修调试和工程改造能力迅速提高，规模不断扩大。公司已由初建时的贸易型公司转变为综合型的技术实体，下辖贸易、工程和系统集成公司。作为国内电力辅机的生产及销售，以骄人的销售业绩而享受全面的价格优惠和技术支持。
多功能电化学除氧器设备组成
多功能电化学除氧器主要是由除氧器（除氧头）、高效旋膜装置、连续反应电解缸、增压泵、水喷射真空泵机组、引水泵机组、PLC控制箱等部件组成。
多功能电化学除氧器配有电解缸，内装设有高效旋膜装置， 将自然降膜改为强力旋膜，增加液膜的更新度，并造成液膜沿管壁强力旋转，增强分散、传质功能；将相应泡沸改为悬挂式泡沸。克服层中水汽流速高时泛点（飞溅），并将保持汽（气）体通道；将独立的三种传热传质方式缩化为一体，在一个单元的部件内完成。由于它具有很高的效率和某些特殊功能，突破了其它除氧器的技术性能。 多功能电化学除氧器运行时，除氧器处于负压状态。在高位安装时，电解缸出口与锅炉给水泵进口的距离应较大，最好不小于10米；低位安装时，电解缸出口与引水泵机组相联接，使负压水升压后进入锅炉给水泵。水喷射真空泵机组中配用了长喉型射水抽气器，这种抽气器具有设计结构紧凑，耗功极低。并具有很高的抽吸效率，在同等条件下抽气量比老式高一倍。噪声低，无振动，安装布置更简单。引水泵机组的作用是在除氧器低位安装时，通过引水泵将负压水升压后接入锅炉给水泵。真空化学除氧器投运，第一步把除氧器的射水箱的水位补到溢流口，溢流口阀门为开式，射水箱的补水口也是正常补水，保证射水箱水温在30，关闭相关阀门，先把除氧器的水位补到运行标准水位。启动真空射水泵，打开吸入管道上的闸阀，除氧器的真空度达到-0.075Mpa时，打开进水阀门，开启锅炉给水泵，被除氧水进入旋膜器，在0.2Mpa的水压下形成高效率水膜裙，在高真空下运行，把水温度提高约30-60，氧气充分吸出被射水抽气吸出排入射水箱。除过氧的给水进入电解缸电解除氧，再次进入二级电解缸化学除氧，除氧水被排入三级电解缸化学除氧增压，锅炉给水泵将除过氧的水送给锅炉。除氧器停用时必须先关闭吸入管道上的闸阀，再停射水泵，如果先停射水泵，不关吸入管道上的闸阀，除氧器处于真空状态，会将射水箱的水倒吸至除氧器，影响除氧效果。
国产100 mw及以上机组绝大多数配置喷雾填料式除氧器。这些除氧器，特别是100 mw、200 mw机组的除氧器，相当一部分已运行多年后，弹簧喷嘴老化失效，内部元件锈蚀损坏，加上是以前生产的老式的除氧器，其传热传质性能特别是气体扩散性能均不如目前的新型不锈钢丝网材料，所以不少除氧器的除氧效果明显下降，有的严重超标，特别是在当前电网负荷需求减少，多数机组频繁运行于部分负荷或低负荷工况时，溶氧超标尤为严重。因此，针对这些电厂除氧器改造的迫切要求，推荐采用除氧器内部改造方案，即在除氧头壳体和水箱壳体满足设计强度要求时，仅对除氧头内部关键部件进行优化改造。实施内部改造方案的投资仅为更新设备费用的10%～20%，除氧效果完全能够满足运行要求，而且由于进汽装置、填料等部件采用了优化措施，其除氧效果、负荷适应性、热经济性等指标更具有吸引力。