全新第四代TY370GN履带式液压潜孔钻机
搭载全新强力液压动力回转头及推进系统
推进机构采用加工中心加工的铝合金箱体，使蜗轮蜗杆咬合精度更高，提升力达到20000N，减速箱质量轻，散热快，使用持久不易变形，并具有自锁功能，确保施工的安全性。
以全新的直齿形减速箱及直给式进气机构，从根本上改善了YX密封漏气的现象。新型回转头配用伊顿大排量液压马达扭矩力加大，回转减速箱内部结构合理，齿轮采用低碳铬镍合金钢，渗碳处理制作，加工精度高，噪音低回转头加装加强型减震器，降低钻孔的冲击反作用力，提高了减速箱的使用寿命。
补偿衬板结构的加长滑架装置锰钢滑道，与进口聚氨酯滑块相配合，可承受大扭矩，有效抵抗变形，使滑架使用寿命比原有提高4倍以上。同时新型聚氨酯滑块与滑道的自由间隙小，使钻孔开凿更精准，更迅捷。
强劲的底盘及可靠的刹车系统
履带板的宽度为310mm，在不同的工况条件下可实现更高的接地比压，并带有排泥槽，使设备在松软泥泞的作业环境中不易发生卡滞现象。
配套第一油压的解锁式柱塞行走马达，带有制动阀和机械式刹车，制动灵敏性高，强劲的牵引力驱动保证了钻机9吨的承载能力，带空压机爬坡可达30°特别定制的解锁功能方便设备在无动力情况下转场拖移，节省设备吊装时间及费用。 车架体采用重力轴装置设计，减少行走时的摩擦阻力。
动力系统及散热系统
根据不同的地质，环境造孔需求，设计并装载了卓越的核心动力系统，使设备可在高海拔、山谷地区等恶劣地质、环境条件下连续施工.配套蜗轮增压水冷发动机（图片A区域），最大可提供100马力抢进动力，在钻孔作业时能满足动力需求下，发动机可持续运行在燃油经济性最佳的1500转/分。发动机排放符合现行排放标准。采用油水符合散热器，在酷热地带也可以实现连续操作。
机械臂
延用成熟的机械臂机构，能满足各钻孔作业时的角度和方向的准确定位。配有加强型的液压油缸，坚固耐用。
溢流阀
整机采用模块化的直动式溢流阀,能有效降低液压系统发热及发动机的能耗。
集中式操纵台
集中式操控台操作时实现多个执行机构的集中控制采用大通径，高耐压，加工精度高的紧凑型多路阀并配用复合
密封件，使内泄量保持最小。接头采用H型密封杜绝接口处的渗油现象， 并安装集中式测压装置，方便维护检修。
多联齿轮泵
多联齿轮泵拥有专利技术，为各个环节提 供平稳的油压。
油雾器
15L容量的油雾器可提供整机中钻具总成24小时的润滑，设计独特的调油针配合操作手柄可轻松准确的调节所需油量。
吸、回油过滤器
液压油箱采用吸、回油过滤器双重保护，提高了液压油的清洁度，延长了液压原件使用寿命。
干式除尘系统
建议选配干式除尘系统，能有效收集钻孔作业产生的岩屑，降低空气中的粉尘，使工作环境的空气质量得到很大改善，保障操作者的身体健康，同时给钻机及空压机上配置的发动机提供洁净的空气，延长发动机的使用寿命。
TAIYE370-DTH-主要技术参数
钻机型号
TAIYE370-DTH-
工作风压(Mpa)
1.05-2.46
钻孔直径(mm)
90-165
钻孔高度(m)
3.38
爬坡能力(°)
30
一次推进(m)
3
回转速度(rpm)
0-76
补偿长度(mm)