我公司生产的限矩型液力偶合器,是选取最理想的型腔为设计依据,按系列化、标准化、通用化生产的,该系列产品设计合理,结构紧凑,运转可靠,节能效果显著,不渗不漏,使用效果良好,达到国际同类产品水平。
液力偶合器是利用液体动能来传动功率的液力元件之一,属于柔性传动,用它来联接两传动轴,具有很多功能,因而被广泛地应用到国民经济的各个领域中。
1、确保电动机不发生失速和闷车。
2、能使电动机在超载情况下起动,减少起动时间,减少起动过程中的平均电流,提高标准鼠笼 式电动机的起动能力。
3、减少起动过程中的冲击与震动,隔离扭振,防止动力过载,延长机械使用寿命。
4、可按正常额定负荷的1.2倍选配结构简单的鼠笼式电动机,提高电网的功率因素。
5、在多台电动机的传动链中,能均衡各电动机的负荷,减少电网的冲击电流,从而延长电动的 使用寿命。
6、应用液力偶合器可节约能源,减少设备和降低运行费用。
7、液力偶合器结构简单可靠,无需特殊维护,使用寿命长。
8、带制动轮液力偶合器可提高对工作机制动时的可靠性,使整个结构单元的结构紧凑。
其余辅件有:注油塞、易熔塞、轴承、密封件、固紧螺栓等。
工作原理
液力偶合器的工作腔中充有一定量的工作油(一般为32#透平油),它能保证原动机和工作机间的柔性联接。当泵轮从原动机中得到能量,并使泵轮内的工作油获得泵轮叶片给予的能量后,因离心力的作用,工作油被迫向泵轮内腔外缘流动,从而使工作油的速度和压力增大,这样就把机械能转变为泵轮内工作油的势能和动能。当工作油被迫沿着涡轮腔叶片间的流道流动时,冲击涡轮叶片,迫使涡轮(连同主轴)跟着泵轮同向旋转,涡轮把工作油的能量转变成机械能输出,带工作机械运转。就这样,工作油从泵轮获得能量,对涡轮作功,降低能量后,又回到泵轮重新吸收能量,如此循环不断,就实现了泵轮(主动)与涡轮(从动)之间的能量传递。如果是内轮驱动式,则涡轮为主动件,泵轮为从动件。
拆卸
拆卸时,不用移动电动机和减速机。先用吊装工具将偶合器吊着或用垫在底下垫着偶合
器,然后拆去联轴器上的弹性柱销,拆去连接盘上的紧固螺柱(拆前做好标记),再把偶
合器向工作机方向移动,待偶合器移出连接盘的止口后,便将它吊开,拆卸下来。注意:在安装时绝不允许用金属工具直接敲打铸铝部件表面,更不允许用加热方法进行安装。
工作油
(一)工作液的作用
工作液能保证主动和从动轴间的柔性结合,是液力偶合器传递扭矩的介质。对同一偶合器,充液量的多少直接影响着偶合器传递扭矩的大小,其基本规律是:在规定的充液量范围内,充液多,偶合器传递扭矩越大。在传递的扭矩恒定时,充液量多,效率越高,但此时起动力矩增大,过载系数也相应增大。利用不同的充液量,可使同一规格的偶合器与几种不同功率的原动机匹配,以适应不同的工作机的要求。
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