舞阳钢铁有限责任公司

上锅用锅化学成分机械性能近似于GB713-1997的13MnNiCrMoNbg和GB6654-199613MnNiCrMoNbR和GB713-200813MnNiMoR。

订货137*8188*0376 张经理

炉汽包板13MnNiMo5-4技术条件

13MnNiMo5-4技术条件/13MnNiCrMoNbg/13MnNiCrMoNbR/13MnNiMoR

1 范围

本技术条件适用于上海锅炉厂（）

13MnNiMo5-4（DIWA353、BHW35）锅炉汽包用钢板的技术要求。钢板厚度范围为＞100mm～150mm。

2引用标准13MnNiMo5-4技术条件/13MnNiCrMoNbg/13MnNiCrMoNbR/13MnNiMoR

VQTUV 384-1990 13MnNiMo5-4材料规范

DH-E24-C-1995 DIWA353材料规范

EN 10028：2-2003 规定高温性能的非合金钢和合金钢

EN 10029-1991 厚度3mm热轧钢板尺寸、形状和重量公差

SEL072-77厚钢板超声波探伤技术条件

GB/T709-2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差

GB/T232－1999金属弯曲试验方法

3钢板制造13MnNiMo5-4技术条件/13MnNiCrMoNbg/13MnNiCrMoNbR/13MnNiMoR

钢应是电炉冶炼、并经炉外精炼真空脱气的全脱氧模铸镇静钢、采用热轧方法制造的切边钢板。成品钢板应经过正火+回火热处理。订货137*8188*0376

4尺寸允许偏差13MnNiMo5-4技术条件/13MnNiCrMoNbg/13MnNiCrMoNbR/13MnNiMoR

4.1钢板的尺寸允许偏差应符合EN10029的规定，其中钢板的平直度允许偏差按GB709，厚度允许偏差为C级，钢板按理论重量交货，理论重量按公称厚度＋50%上偏差的附加值计算。

5技术要求13MnNiMo5-4技术条件/13MnNiCrMoNbg/13MnNiCrMoNbR/13MnNiMoR

5.1钢的化学成分除进行熔炼分析外，还应进行成品分析，并且应符合表1的规定。

表1舞阳钢厂科技部

13MnNiMoR厚30-150 mm抗拉强度570-720 MPa，屈服强度380-390 MPa,min，冲击值AKV 41 J

5.2热处理13MnNiMo5-4技术条件/13MnNiCrMoNbg/13MnNiCrMoNbR/13MnNiMoR

钢板应经过正火+回火热处理，并满足表2的要求。

表213MnNiMo5-4技术条件/13MnNiCrMoNbg/13MnNiCrMoNbR/13MnNiMoR

注：回火的保温时间可根据生产实际情况进行适当调整。

质量证明书应报告成品钢板实际的热处理规范。

5.3力学性能

经正火+回火热处理的成品钢板，其横向力学性能应符合5.3.1和5.3.2和5.3.3的规定。

5.3.1常温拉伸性能

表313MnNiMo5-4技术条件/13MnNiCrMoNbg/13MnNiCrMoNbR/13MnNiMoR

5.3.2高温瞬时屈服强度订货137*8188*0376

钢板的高温瞬时屈服强度Rp0.2应符合表4的规定。除订货合同另有规定外，试验温度为370。

表413MnNiMo5-4技术条件/13MnNiCrMoNbg/13MnNiCrMoNbR/13MnNiMoR

5.3.3冲击韧性和弯曲试验

表513MnNiMo5-4技术条件/13MnNiCrMoNbg/13MnNiCrMoNbR/13MnNiMoR

注1：表中的冲击吸收功为3个试样的平均值，允许其中1个试样低于规定值，但不得低于规定值的85%。

注2：表中的d为弯芯，a为试样厚度，执行标准GB/T232-99。

5.4超声波检测

按SEL 072技术要求，对每一张钢板的表面和边缘进行超声波检测，超声波检测的等级为3级。

5.5表面质量

5.5.1钢板表面不允许有裂纹、结疤和夹杂，钢板不得有分层。

5.5.2如有上述表面缺陷允许采用打磨等机加工方法清除，清理处应平滑无棱角，并应保证钢板的最小厚度，不允许采用焊补的方法填平。

6 本标准未提及的要求，还应符合EN10028-2的规定。

7质量证明书13MnNiMo5-4技术条件/13MnNiCrMoNbg/13MnNiCrMoNbR/13MnNiMoR

7.1质量证明书应包括本技术条件所规定的钢板制造方法、检验项目及其试验数据和结果等内容，并有供方授权检验师签署的检验结论。订货137*8188*0376