120万大卡生物质燃烧机
120万大卡生物质燃烧机,燃烧成本比电节省75%、比燃油节省60%、比天然气节省50%、比液化气节省40%,且零污染。生物质燃烧机内胆,采用锆硅结晶,经高压浇注后经高温炉烧制而成,需要在1000以上的温度烧三天,无疏松气孔,
生物质燃烧机,一种生物质半气化自动控制燃烧机,以生物质颗粒、木屑、木粉、锯末等有机生物质为燃料的生物质高温裂解燃烧机,一般分为风冷式生物质燃烧机和水冷式生物质燃烧机两种机型。
两吨生物质燃烧机操作规程
一.启动前准备;
1.启动前对燃烧机气化室全面检查,清除沉积物(灰、积碳)。
2.对燃烧机各辅机,附件检查无异常。
3.易燃物和添加一定数量的颗粒燃料(Ф6~8mm纯木质颗粒)。
4.打开控制柜总电源开关,电源指示灯正常。
5.燃烧机降温系统进排水正常。
6.点火口试点火正常。
二.启动运行管理;
1.开启燃料和至动螺旋给料机插板门,启动螺旋给料机(0.75kw),给料3~5分钟。
2.启动点火口点火,3~5分钟,颗粒燃料着火,退出点火口。(观察着火情况)
3.启动一次风机(3kw),观看火情况,适当调整变频旋钮,由小到大顺序调整增氧。
4.10~20分钟后,启动二次风机(5.5kw),开启二次风门,调变频旋钮,由小到大顺序调整增氧。
5.观看火及喷口火炬情况加大给料量,至正常。
6.运行正常后根据锅炉负荷情况,燃烧机燃烧状况,合理调整一、二次风机,给料机之间匹配关系。
7.观察气化室燃烧情况及燃烧机工作时间,每间隔30分钟~1个小时启动搅拌口一次。
三.停炉操作;
1.先切断给料,停给料机。
2.观气化室燃料燃烧及燃尽情况逐渐减少至停止,二次风机,一次风机。
3.停止各风机后,开出渣孔自然通风。
四.操作安全注意事项;
1.料仓加料时,防止杂物(铁块、铁棒、石块、砖块、硬木头、棉布、绳等)进入料箱卡死、缠死给料机螺旋片。
2.运行中禁止打开风机防护罩,或对旋转机械加油故障排除,防止伤人。
3.运行中禁止打开观火孔、点火口、出渣门,防止火焰喷出伤人。
五.运行维护(定期工作);
1.定期加油。对各加油部位定期加油,更换油质,保证油质合格,油量正常。
2.定期出渣。视燃料品质,按出渣周期,定期进行出渣。
3.定期清焦。视燃料品质,操作水平,气化室燃烧状况,定期对气化室,喷嘴清焦(建议一天清焦一次)。
为保证生物质燃烧机安全、经济、稳定运行,确保周期燃烧机正常使用周期,规范客户对燃烧机操作程序,特编写燃烧机操作规程如下,望燃烧机使用人员遵照操作:
设备一般事故的排除:
1、烟囱有黑烟排放
原因:送料太多,炉膛不能消化
处理方法:切换为手动模式,降低送料速度,观察烟囱正常排气后 转为自动模式,按自动运行按键重新启动;以烟囱无黑烟排放为准。
2、炉口有火星弹回
原因:使用设备系统积渣排风不畅或送风量太大
处理方法:清理疏通使用设备系统或调低送风量
3、升温时间变长
原因:使用设备系统积渣排风不畅或燃烧机出火嘴结焦堵塞。
处理方法:清理疏通生产线转热系统积渣或清理燃烧机出火嘴结焦,一般8小时/工作日的情况下使用设备炉膛或管道转热系统积渣3个月清理疏通一次。
2吨生物质燃烧机的维修保养:
1、火嘴清焦:在燃烧机工作一周后,检查喷火嘴附近是否产生结焦,若出现此现象,会严重影响燃烧机的运行。严重时会造成燃烧机的损坏!因此要求定期检查和除焦。运行3-7天检查一次,积渣每天清理疏通后,关闭清渣口。
除焦方法:将燃烧机拆出使用设备,从火嘴处用木棒或铁棒轻轻敲打焦块,使其脱离气化室内胆。(注意:除焦时不要伤及气化室内胆和过火通道)结焦和燃料有很大关系,建议使用燃料的含土量在1%-3%为宜,杂质含量过大,会引起大量结焦,会降低设备的使用寿命。
2、定期检查设备各运转部分是否有松动现象,轴承位置定期添加润滑油,至少每周检查一次。