供应单柱液压机，小型液压机，C型液压机。
液压机适用范围：
本系列液压冲床广泛适用于各种材料的冲孔,压印,整形,铆接.弯曲,剪切,拉伸,各种小型零部件的压装、装配.是一种多用途压床, .该系列压床是一款适用性极强的单轴装配设备,集气压,油压优点为一身,是广大厂商提高质量的优选产品.
液压机产品特点:
1.该系列液压压床以1-15MPA的液体压力为动力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流电源.总耗电功率不超过3.7KW.
2.该系列设备以液体作为介质来传递能量，控制灵活，易实现自动化，运行速度
匀速平稳，与气压设备相比，速度和压力可调可控，出力调节范围大，独立性强，性能更稳定，能大大提高产品的压装质量。
3.采用整体焊接的坚固开式结构,可使机身保持足够的的钢性,同时拥有方便的操作空间,
4.分手动和半自动两种控制方式,手动可将压装上模停在任意行程范围内,配有紧急回升按钮,也可加装红外线护手装置.
5.该系列压床的压装行程一般通过计时器,压力开关,位置感应器,或客户本身的模具进行控制
6.压装主轴的回升高度,可通过计时器,或位置感应器任意行程范围内调整.
7.主轴的下降回升速度匀为3tf为90MM/S, 5tf为75MM/S, 10tf为68MM/S.
8.压力、行程、保压时间、闭合高度客户均可自行调整,方便操作；
9.液压系统计内置机架内,外观整洁,轻巧,稳重
10.设备待机时噪音不超过80分贝.
11.具有自动计数功能,可也加装测力显示器,可依客户要求定做,
12.该系列液压机械出力范围有3-50. 可选.(1tf=1000kgf=9.8KN)
液压机安全操作规程：
1．操作者应熟悉油压机的一般性能和结构，禁止超负荷使用。
2．使用前，应按规定润滑加油，检查高压泵、压力表、各种阀、密封圈等是否正常。
3．开机前，应检查模具是否配套，料重是否符合要求，称料工具是否准确。
4．压制时，摸具必须放在垫板中心位置，禁止偏心使用。每班开机前，试压后，应检查一次模具是否有裂损。
5．多人操作时，要有专人开机，相互协调配合。
6．严禁将手，头置于模具与压头之间。
7．工作完毕，应将压制品、工具、模具整理好并放到指定地方。
液压机保养制度
1、按机器的润滑要求进行润滑保养。
2、机床每工作一年后，应将液压油从床身油箱中放出清洗油箱，重新加注经过过滤的液压油，油量应该确定在油标的3/4高度处。
3、吸油管上的滤油器网，必须定期加以清理或洗涤。
４、定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏。
5、电动机必须保持清洁，电机之进风口网罩需经常保持良好的通风状态，不可堵塞。
6、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
7、严禁非操作人员操作该设备，平时必须做到人离机停。
设备的售后维护：
1.该设备免费保修 壹 年,凡免费保修期间如发生故障,经需方口头或书面通知,供方将盡快赶到使用现场处理問題;
2.免费保修期外,供方承诺优惠的价格提供备品备件及维修服务;
3.供方有義務为需方的設備操作维护人员进行免费的培训;