尼龙荧光固色粉 CN－99
应用简介
CN-99是酸性荧光染料染色、印花的固色剂，帮助提高酸性染料的湿坚牢度；它也是尼龙的阻染剂，在染尼龙/棉混纺时，防止直接染料沾染尼龙，染羊毛/尼龙时均衡它们对1：2金属染料及酸性染料的吸色量，使两种纤维染至同样色光。同时CN-99也作为聚酰胺纤维染色和印花的后处理保留剂，它能改善酸性染料染色和印花的耐湿性，在印花后皂煮中能防止底色的污染，对一般硬度及酸、碱性介质中比较稳定。
产品性状
外 观：白色粉末。
成 份：磺酸葡萄糖的缩合物。
离 子 性：阴离子性。
P H 值：7-9 （10%水溶液）。
溶 解 性：易溶于水。
应用特性
应用于以酸性染料对尼龙纤维染色,染色物之后处理：
1． 以酸性染料对尼龙纤维染色后，染色物可借CN-99后处理，以改善其湿牢度，特别对水、海水、水洗、耐汗，牢度可获得明显改善，与所有此类助剂相似，对牢度之改善程度依染色方法及纤维不同而异。
2． 使用浓度：0.5-2.5% O·W·F CN-99 (以布重计算)
以选择过之酸性染料染尼龙纤维后,以软水水洗干净,然后染色物以CN-99在
3． 注意事项：
·如增加CN-99三分之一用量，也可借热空气方式完成固色作业，对于湿牢度有相当程度改进，唯其温度不要超过190-195℃，如温度超过或以饱和蒸汽处理，对CN-99会有影响。
·溶解或稀释CN-99必须防止直接与浓醋酸接触，因CN-99与浓醋酸接触，会导致沉淀发生，任何已发生之沉淀可容易地加入小量氨水溶解。
·在后处理浴中如有非离子助剂存在，将导致沉淀发生而损害CN-99效果
·假如染色物在后工程中，有做PU涂布或覆以薄膜，则不要以CN-99做固色处理，否则会影响其贴合效果。
·尼龙棉絮以CN-99做后处理手感较粗对其后之纺织作业有所影响。因此对这种染色物，只有选择湿牢度较好染料染色，不做固色处理。
使用说明
先将稀释醋酸打入浴中，PH调至5.5左右,用温水(60℃)将CN-99溶液,并倒入加药槽,开始升温至50-60℃,再将已溶解之CN-99打入浴中,在70-90℃,20-30分钟固色，固色后再用软水洗干净。
剥除CN-99
假如在改染前须剥除以CN-99所做之后处理，可如下处理：
1-3g/L 氨水
2 g/L 渗透剂货平平加O
70-80℃ * 15-20分钟
应用于以阳离子染料对以阴离子改质过的尼龙纤维染色，染色物之后处理。
·使用说明
以阳离子性染料对阴离子改质尼龙纤维之染色，可借如下之后处理改善其湿牢度。
2.5-5% CN-99
PH = 5.6 醋酸
50-60℃ * 约20-30分钟
应用于直接染料染色时,在尼龙纤维上之防染。
·使用说明
以一浴或一浴二段进行N/C（尼龙、棉纤维混纺物）染色时，CN-99被使用当做直接染料对尼龙纤维之防污剂。
其浴中使用量：0.65-2% CN-99
CN-99具极佳之防染效果,对染料不须特别选择.与非离子均染剂同时使用时,可减低其使用量。
安全与贮存
尽管本品的各个组分均无毒害，但处理时需佩戴防护手套和目镜。贮存时避免温度过高或过低。
包装
125公斤塑料桶包装，密封贮存。