全自动溶气气浮机：含油废水处理装置
基本设置
气浮沉淀一体机接触室的高度以1.5~2.0m为佳，平面尺寸要能满足布置溶气释放器的要求。其中水流上升流速要控制在10~20mm/s，水流在其中的停留时间要大于60s。
气浮沉淀一体机一般采用矩形的钢筋混凝土结构，常与反应池合建，池顶设有轻型盖板，内设刮渣机，池内水流水平流速为4-5m/s，不宜大于10/s。气浮池的长宽比通常不大于4，中小型气浮池池宽可取4.5m、3m或2m，大型气浮池池宽可根据具体情况确定，一般单格池宽不超过10m、池长不超过15m。
为防止打碎絮体，水流衔接要平稳，因此气浮机与反应池最好合建在一起，进入气浮机接触室的水流速度要低于0.1m/s.
气浮沉淀一体机溶气压力为0.2~0.4Mpa，回流比为25%-50%。为获得充分的工具效果，一般需要投加絮凝剂，有时还要投加助凝剂，投药后混合时间通常为2-3min，反应时间为5-10min。
分离室深度一般为1.5～2.5m，超高不小于0.4m。其中水流的下向流速度范围要在1.5～3.Omm/s间，即控制其表面负荷在5.5～10.8m3/(m2·h)之间，废水在气浮池内的停留时间不能超过1.0h，一般为30～40min。
气浮沉淀一体机的集水要能保证进出水的平衡，以保持气浮池的水位正常。一般采用集水管与出水井相连通，集水管的最大流速要控制在0.5m/s左右。中小型气浮机在出水井的上部设置水位调节管阀；大型气浮池则要设可控溢流堰板，依此升降水位，调节流量。
全自动溶气气浮机：含油废水处理装置---工作原理
气浮原理是向水体中溶入大量空气，减压后形成大量细微气泡，气泡与悬浮物质形成粘附作用。悬浮物在微小气泡的吸附下，凝聚到一起，随气泡浮至水面。在刮渣机的作用下，将浮渣与水体分离，较重的杂质将沉在底部，通过排污系统定期排出。
全自动溶气气浮机：含油废水处理装置---结构特点
1、设备主体为长方形钢制结构。主要部件由释放器、溶气泵、空压机、溶气罐、长方形箱体、气浮系统、刮泥系统等组成。
2、溶气罐产生气泡细小，粒径为20-40um，粘附絮凝物牢固，能够达到良好的气浮效果；
3、絮凝剂使用量少，成本较低；
4、操作规程易于掌握，水质水量易于控制，管理简单。
5、设有反冲洗系统，释放器不易堵塞。
全自动溶气气浮机：含油废水处理装置---注意事项
一、每天上班时检查溶气气浮机进污水泵和回流泵是否结冰，包括水泵的润滑加油，填料的松紧，底阀的密封比空压机的加注机油等。
二、检查空压机空气滤水伐有无上冻，以判断空压机正常运转，有无杂声及发热现象。
三、检查刮渣机的传动部分及刮板，在寒冷状态下是否变硬折断，以免影响使用。
四、注意混凝剂搅拌储存罐避免结冰，并经常做小样试验。
五、对各设备阀门管路进行检查以免阀门管路有堵赛、并按要求分别置于“开”或“关”的位置。
六、停机时必须将水放干净，以免结冰堵塞。