一体式气浮机全自动运行
概述
气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面机器。对水体中含有的一些比重接近于水的细微籍其自重难于下沉或上浮即可采用该气浮装置。
目前在给排水方面，欲处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如：湖泊、水库及部分江河中的藻类；植物残体及细小的胶体杂质；印染行业的染料颗粒；造纸、化纤行业的短纤维；炼油、化工行业的石油及有机溶剂的微滴；电镀和酸洗废水中的重金属离子；电泳漆废水等等；都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难保证。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，势必事半功倍，倒不如因势利导，人为地向水体中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说，气浮技术的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域。
一体式气浮机全自动运行---设备构造：
(1)高效溶气气浮系统
气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体，与传统气浮设备类似，设有一个稳流室、溶气释放室，使处理性能更稳定，效果更优越，对于传统设备改造尤为适宜。
稳定室：通过折板反应的原水，流速很高，若直接与溶气水接触，会消散微小气泡，影响气泡沾附絮块效果，从而降低气浮处理效率，若增加了稳流室，使湍流的原水动能消耗，匀速进入溶气水释放室，从而有力保证了去除效果。
溶气释放室：溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开，溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附，缓慢上升，进入气浮分离室，保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间，使溶气水的释放率达80-100％
(2)溶气系统
对于气浮设备来说，溶气系统好比是气浮设备的“”，也是气浮设备的最主要的 部件，在这个阶段，气与水在泵的进口处一起吸入，经叶轮剪切加压在溶气罐中混合成溶气水，气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统最大的含气量达 10％，且气体的溶解度为100％，使气体弥散时的微气泡分布均匀，平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新，提高了气浮分离效 率，大大降低设备生产和运行费用。
(3)刮渣机
刮渣机的运行方式及速度直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率。该系统采用回转式刮渣机，可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽，减少了浮渣相互碰撞的现象；另外，高度可调的刮板能更好的适应各种运行条件，降低污泥含水率。
(4)控制系统
控制系统均采用先进的电器元件，以保证设备的长期有效运行。
(5)配套设备
气浮药剂和加药设备也是确保处理效果的重要因素，我们可根据用户的需要提供配套的加药设备和优化的组合药剂。
一体式气浮机全自动运行---使用指导
首先，我们需要根据反响池的絮凝、气浮区浮渣以及出水水质等的情况，来设定其的运行参数。需要注意的一个问题就是应当尽量避免出现加药管被堵塞的问题，以免影响到该设备的正常使用。
在其工作的过程中，作为工作人员有必要经常观察其的运行状态，并且要注意检查溶气罐的水位指示管，切记，一定要将其控制在合理范围内，以此来保证溶气的效果。此外，还应当定期查看气浮机空压机与水泵的填料及润滑体系，特别要注意的是，应保证其的润滑情况良好。
在使用期间，也需要注意工作环境是否合乎其的工作要求。比如在冬季气温较低的时候，我们应当考虑到其对絮凝效果的影响。所以，这时候应当适当调整加入的药量，有时候还需要适当的增加溶气水量或者是溶气压力，以便于达到更好的絮凝效果。最终确保气浮机的工作效率。
除此之外，对于气浮机的运行情况，我们还需要做好相应的记录，主要包括的内容有：处理水量、溶气罐压力、投药量、水温、耗电量、溶气水量、进出水水质、排渣周期以及泥渣含水率等。通过这些记录，我们可以及时了解到气浮机的具体情况。