1、 施工要点：
a、测量放线
b、应严格按照图纸设计要求布设控制线和轴线；
c、开工测量：开工前测量人员首先熟悉图纸作好交接桩工作。对甲方提供导线点和水准点加固保护，进行栓桩，并作好点标记。 d、测量资料由专人负责，并及时对基线进行复核，如有较大的变化请监理工程师认可后使用。
2、模板支设：
根据图纸设计要求结合现场实际条件放线支模板。使用竹胶板及钢模板支设直路模板时，背后要用木方做背楞，确保模板内侧及上表面成直线，支护钢筋嵌入基层深度不得少于200mm，内侧钢筋严禁高出模板上表面，支护钢筋间距不得大于500mm，待模板全部支完后必须重新检查一遍模板的平整度及标高。
3、彩色强固透水砼搅拌、运输：
a. 现场搅拌站的建立原材料的堆放按照方便上料、最节省空间为原则进行放置。搅拌机占地约20m2，水泥、石子储备的数量至少为每天施工数量的3倍，各种助剂需有库房存放。搅拌站占地约300 m2。b. 现场搅拌工艺及运输计量：现场设置地磅。配合比严格按设计要求执行，每罐计量水泥按整袋进行设计，石子用小推车称量，各种助剂在桶类容器里进行精确计量；为了计量快捷，可在第一次称量后在车、桶里画上明显标线，但每次仍须称量。
搅拌：将碎石、水泥和助剂放在搅拌机里进行搅拌1分钟左右后视拌合物的工作性适当加水，直到拌合物达到要求为止。
运输：拌合物由工程车或手推出运至施工地点。
4、彩色强固透水砼铺筑：
a. 基层处理：清扫基层表面，表面应无尘土、树枝、纸屑等杂物，并在摊铺前润湿基层表面。
b. 布料：彩色强固透水砼摊铺时应考虑振实预留高度。彩色强固透水砼采用人工布料时，应用铁锹反扣，严禁抛掷。彩色强固透水砼摊铺时间长于30min或遇大风天气时，现场混凝土要及时覆盖塑料布，防止彩色强固透水砼水分过快散失。
c. 振捣：素色层彩色强固透水砼布料完成后，用刮杠刮平，并用平板振捣器进行振捣，振捣完成后摊铺面层彩色彩色强固透水砼或彩色露骨料彩色强固透水砼，然后刮平，对缺料的地方及时补料，并用彩色强固透水砼专用设备进行表面振捣及整平，直至与模板等高为止。
d. 表面修整：对碾压后的路面应及时修饰彩色强固透水砼的边角，对于缺料的部位应填料修整，对于较干部位可先均匀喷洒一层水，再加料修整。
e. 彩色强固透水砼露骨料时，在表面平整、密实度达到要求后对表面均匀的喷刷一遍清洗剂，然后覆盖塑料薄膜；在喷刷完成后6—8小时（根据天气情况而定）采用高压水枪对表面冲洗，冲洗时注意清洗剂必须要清洗干净但不能出现掉子等现象；
f.养护：彩色强固透水砼表面修整完毕后，应及时少量喷水并覆盖塑料薄膜进行养护，养护周期和普通混凝土相同，养护期间应在路面周围设置围挡，严禁上人，上车。
5、路面切缝、填缝：
喷涂封闭剂：