宇飞天翼制冷设备科技有限公司是一家专业从事超低温设备的研制、开发、生产于一体的高新技术企业，拥有一批专业研发双机复叠式制冷、单机自动复叠式制冷设备的技术人员，除低温捕集泵、低温冷阱等常规设备外，还可以按照客户要求定制非标超低温机组。
公司生产的天翼低温“TY-DW”系列超低温产品完全自主研发，可为各大真空镀膜机厂商、真空镀膜厂、航空航天研究院、各大科研院所等客户提供–90℃~ –150℃超低温生产试验设备。
主要产品：
国产polycold、低温捕集泵、水汽捕集泵、低温冷阱、快速循环水汽冷凝泵；-90℃棒式超低温冷阱(Parylene真空涂敷冷阱)、-90℃锅式超低温冷阱、-135℃棒式超低温冷阱、-135℃锅式超低温冷阱；–60℃~–150℃低温装配箱（过盈装配专用）、深冷处理箱、冷冻箱；–60℃~–150℃超低温制冷机组；–60℃~-150℃系列超低温冰箱；–60℃~–150℃超低温液浴循环机等超低温设备；非标超低温设备定制;进口超低温设备维修,维护。
产品广泛适用于真空镀膜、军事航空、科研院所、医疗卫生、生物制药、高校电子、深冷处理、过盈装配、金属加工等行业。
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天翼低温“TY-DW”系列低温捕集泵
低温捕集泵使用的意义：
低温捕集泵主要是根据麦斯纳（Meissner）原理，快速吸附真空系统中的水蒸汽，油蒸汽，有效缩短抽真空时间30%~90%，提高镀膜质量，彻底解决膜层颜色不均，容易脱落等问题。
水蒸汽，油蒸汽等残余气体产生的原因：
大气中的水蒸气可以占空气体积的0%到4%。因为水蒸气颗粒是无数水分子凝聚成的液体颗粒,使水蒸气除具有气体性质,还具有液体性质,这样大气压对水蒸气颗粒体积的影响,小于大气压对空气颗粒体积的影响.致使大气压越低,水蒸气颗粒密度几乎不变,而空气颗粒密度变小,导致水蒸气比空气重,所以气压越低空气中水蒸气含量越大.因此，无论是油扩散泵还是分子泵，都无法迅速、有效地将其抽出，故而越积越多，最后成为占残余气体65%~95%以上的剩余气体；同时，由于真空泵在使用过程中不可避免的会产生泵油蒸发现象，故而会有少量油蒸汽进入真空系统。
水蒸气，油蒸汽的危害：
一 由于水蒸气和油蒸汽的存在，导致真空系统无法迅速达到客户使用所需的真空度，导致抽真空时间变长，生产效率下降；所需真空度越高，环境湿度越大，影响越明显。
二 同时，水蒸气，油蒸汽的存在，会导致膜层牢固度下降，无法多层镀膜，颜色不均一等影响产品质量现象发生。
三 水蒸气在某些条件下还会电离，产生氧气，使靶材氧化，导致镀膜颜色发生变化。所需真空度越高，环境湿度越大，影响越明显。
故而，水蒸气，油蒸汽是真空镀膜领域及高真空获得领域的主要危害气体。
低温捕集泵应用的原理：
低温捕集泵与真空泵抽除气体不同，他是将一个能达到-120℃以下的制冷盘管，放置在真空腔体内或油扩散泵泵口，利用Meissner原理，使水蒸汽，油蒸汽快速凝结在制冷盘管表面，以达到快速抽真空，提高生产效率，提高镀膜质量的目的。因此，低温捕集泵与真空泵配合使用，较之单独使用真空泵会大幅提高生产效率，提高产品质量。
天翼低温“TY-DW”系列低温捕集泵的主要功能特点：
降温迅速，5分钟内制冷到-120℃，最低可达-145℃；
快速吸附水蒸汽、油蒸汽，缩短抽真空时间60%~95%；
3分钟热气除霜，快速回温；
控制系统采用触摸屏+西门子PLC，更显档次；
备有本地控制，远程控制接口，与任何真空系统兼容，可接入客户镀膜机自动控制系统；
待机温度指示；
保持长期连续工作；
一台设备可设计双路负载输出；
可设计双路负载出口和回口温度显示、本机温度显示；
进口品牌低温专用压缩机，各种控制阀采用进口部件，运行平稳可靠;
压缩机压力过高保护，排气温度过高保护；
安装方便，系统改造简便；
断电，水温过高报警，保护；
结构紧凑、体积小、重量轻
天翼低温“TY-DW”系列低温捕集泵参数表
制冷盘管制作：
制冷盘管采用紫铜管或不锈钢管制作，可根据客户实际使用工况盘成任意形状。目前客户主要使用的形状有蛇形，圆形，方形，螺旋形，等。
盘管示意图：
百叶窗后 镀膜机内
卷绕镀膜 扩散泵口
安装示意图:
双孔真空接头 单孔真空接头
-60℃~-150℃低温机组/低温液浴循环机
“天翼低温”系列-60℃~-150℃低温机组/低温液浴循环机，广泛应用于各行各业，提供超低温冷源，替代了液氮，为用户创造巨大的经济效益，深受广大客户好评。
-60℃至-150℃低温机组/低温液浴循环机应用范围：
1、低温装配；
2、深冷处理；
3、航空航天环境模拟实验；
4、电子元器件低温环境试验；
5、制药领域需要控温的生产工艺；
6、化工领域需要控温的生产工艺；
7、生物产品，生物产品速冻等。
-60℃至-150℃低温机组/低温液浴循环机的优势（与液氮相比）：
1、使用低温机组费用是使用液氮费用的1/7~1/10；
2、低温机组可以精确控温；而液氮由于巨大的温差，控温误差较大；
3、低温机组降温平稳，没有巨大的温度冲击，对产品负面影响小，不会对产品产生低温应力，机械损伤；
4、液氮温度极低，同时挥发出来时有一定压力，因此具有一定的危险性；
5、液氮的运输与保存十分繁琐，一旦中断将停止生产。
低温机组图：