1 .破损情况
某矿水泥船上有1台水泵(流量1080m3.h-1),扬程448m,压力0.68MPa,功率300kw,因长期抽酸性水,水泵被腐蚀、冲击穿孔,另外,泵壁的垂直部位还有7条小裂纹,造成漏水。
2. 堵漏工艺和胶粘剂的选择
对于水泵漏水通常的维修办法是花几千元更换新水泵。若用火电焊,加重漏水。采用粘接堵漏方便、快捷、经济可靠。
对于细小裂纹,可选用翌坤YK-8626湿面修补剂,
3.粘堵工艺
① 用钢丝刷和砂布彻底去掉粘接面上的氧化物,直至显现出金属光泽,用丙酮反复清洗干净;
② 在裂纹处涂抹YK-8626湿面修补剂,裂纹如在垂直面上,最好用电吹风将胶液吹入裂纹内;
③ 将修补剂胶按6:1调配均匀,将胶涂于被粘表面(胶粘面比漏水面积扩大4倍),再贴一层经脱脂处理的玻璃布,稍加施压,使玻璃布全部被胶液浸透,如此反复粘贴3层玻璃布;
④ 胶液24h即可完全固化。
4.粘接效果
水泵采用上述工艺堵漏后,第2天即投入使用,效果良好,连续运转3个月,水泵一直完好不漏。
【适用范围】
可在潮湿低温的机件表面使用,主要用于管道、阀门、泵壳、箱体等在潮湿工况下的修补。
【使用方法】
1. 表面处理:对待修表面进行粗化、清洗。
2. 配制:按质比量A:B=6:1或体积比A:B=3.5:1将A、B两组份混合均匀,并立即使用。
3. 涂敷:将混合好的材料涂敷于待修部位并压实,使之与基材充分浸润。
4. 固化:20~25℃固化50min后即可投入使用,若温度过低应采用加热或延长固化时间来促进固化。
【性能指标】
温馨提示:以上性能数据是在温度25℃、湿度70%的实验室环境下所测得的典型数据,仅供客户使用时参考,并不能保证是某个特定环境下能达到的全部数据,敬请客户于使用时,以测试数据准。
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