1．漏油概况
某厂500m3原油罐的罐壁，出现横向裂纹(裂纹长15mm)，并右孔径1.5mm的小孔，造成罐内储存的原油外流。
2．粘接墙漏工艺的确定
因原油罐区的现场工作环境条件要求严格，通常应在焊接堵漏前；彻底进行蒸汽吹扫置换，清理罐底，折法兰、加盲板，动火分析合格，做好安全防范。程序复杂、浪费时间、工作量大，劳动强度和维修费用都高。采用粘接堵漏工艺省时，省力、经济可靠。
3．粘接堵漏工艺
① 将玻璃纤维布脱脂处理，烘干待用，将厚度为0.5mm的铁皮剪成150mm×150mm的方形块，修整边缘成为圆角，然后用丙酮清洗干净表面，待用；
② 用砂布将罐壁泄漏处周围粗化处理，清除油漆、污物，直至现陵属本色，处理面积要大些，然后，用丙酮反复清洗裂纹处及孔内；
③ 将YK-8518紧急修补剂由甲：乙＝2：1的比例混合均匀，并涂于罐体泄漏处，再把剪成圆刚铁皮放在胶面上，用木棍轻轻敲击铁皮使之与罐壁贴紧，除去多舶胶液，然后用较大的磁铁将铁皮与罐体加以固定，半小时后进行；强处理，避免因薄铁皮的氧化腐蚀造成二次泄漏；
4．粘接堵漏效果
按上述工艺堵漏的油罐，经近2年的使用，没有再发生任何泄漏。
【适用范围】
强度高，韧性好，常温5分钟固化。用于管路、罐体、箱体等设备因裂纹、穿孔、腐蚀引起泄漏后的紧急修复。
【使用方法】
1. 表面处理：对待修表面进行粗化、清洗。
2. 配制：按质比量A:B=2:1或体积比A:B=2:1将A、B两组份混合均匀，并立即使用。
3. 涂敷：将混合好的材料涂敷于待修部位并压实，使之与基材充分浸润。
4. 固化：20～25℃固化50min后即可投入使用，若温度过低应采用加热或延长固化时间来促进固化。
【性能指标】
温馨提示：以上性能数据是在温度25℃、湿度70%的实验室环境下所测得的典型数据，仅供客户使用时参考，并不能保证是某个特定环境下能达到的全部数据，敬请客户于使用时，以测试数据准。
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