铝型材工作台是为工厂的组装、生产、维修、操作等工作而专门设计。作为各种作业的操作平台，铝型材工作台适合钳工、模具、装配、包装、检测、维修、生产办公等各种生产用途。
铝型材工作台的桌面经特殊处理，具有防腐、抗冲击力强等特性，多种桌面的选择，可配合不同的使用要求。所配置的抽屉、柜门方便使用者存储工具。 铝型材工作台桌面上可以增加不同的组件，如百页、孔挂板，电源插座、 照明灯具、吊具等。配合零件盒及各种不同的挂钩，铝型材工作台还可以存放各种常用的零件、工具等，更加合理地使用空间，充分满足实际生产操作的需求。
在实际应用中车间常用的的工作台型号分：单工位工作台，多工位工作台。细分可有单边工作台、双边工作台、多层工作台、防静电工作台等叫法。
1、相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等。吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
2、作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
3、应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
4、工作面的硬度应为HB 170-220。
5、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
6、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的 平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
7、工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um 8、应经过稳定性处理和去磁。
8、面研磨：平台在很早的时候，人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面。一个熟练而又有耐心的磨石师傅可以不藉助任何量测仪器，而仅利用三平台相互匹配的方 式做多次90度之旋转， 即可产生令人难以相信的真平程度。