注塑机的五个主要组成部分以及每个部分的作用
注塑机主要由五个部分组成，分别是：打针体系、合模体系、液压体系、电气操控体系、加热/冷却体系，每一个部分都有其特殊的作用，任何一个部分出现了问题都会造成注塑机无法正常工作。下面我们就来看看注塑机每一个部分的具体作用。
(1)打针体系
打针体系的效果：打针体系是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞打针式3种主要方法。现在使用最广泛的是螺杆式。其效果是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时刻内将必定数量的塑料加热塑化后，在必定的压力和速度下，经过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。打针结束后，对打针到模腔中的熔料坚持定型。
打针体系的组成：打针体系由塑化设备和动力传递设备组成。 螺杆式注塑机塑化设备主要由加料设备、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递设备包含打针油缸、打针座移动油缸以及螺杆驱动设备(熔胶马达)。
(2)合模体系
合模体系的效果：合模体系的效果是保证模具闭合、敞开及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给予模具满意的锁模力，以反抗熔融塑料进入模腔发生的模腔压力，避免模具开缝，造成制品的不良现状。 合模体系的组成：合模体系主要由合模设备、调模组织、顶出组织、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全维护组织组成。
(3)液压体系
液压传动体系的效果是完成注塑机按工艺进程所要求的各种动作供给动力，并满意注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其间油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀操控油液压力和流量，然后满意打针成型工艺各项要求。
(4)电气操控体系
电气操控体系与液压体系合理配合，可完成打针机的工艺进程要求(压力、温度、速度、时刻)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、外表、加热器、传感器等组成。一般有四种操控方法，手动、半自动、全自动、调整。
(5)加热/冷却体系
加热体系是用来加热料筒及打针喷嘴的，注塑机料筒一般选用电热圈作为加热设备，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量经过筒壁导热为物料塑化供给热源;冷却体系主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障呈现所以油温有必要加以操控。另一处需要冷却的方位在料管下料口邻近，避免质料在下料口熔化，导致质料不能正常下料。
以上便是注塑机的五个部件的基本作用以及使用时需要注意的事项，使用注塑机的时候一定要注意使用方法，避免操作不当导致的事故以及故障。