仿木砼基面的仿木施工工艺流程：
砼桩体浇注成型 ➱ 凿毛 ➱ 表面清洗 ➱ 涂刷SPC界面剂 ➱ 抹装饰面层 ➱ 养护 ➱ 涂刷表面封闭漆。
仿木施工工艺和技术要求：
1.砼桩体浇注成型，按照设计要求成型混凝土桩体。
2.凿毛 为了提高仿木装饰层与桩体的粘结性能，桩体拆模后进行凿毛处理。
3.表面清洗 采用高压水混凝土桩体表面的粉尘、碎屑冲洗干净。
4.基层处理 将混凝土桩体表面湿润，但不得有明水。按一定比例配制SPC界面剂，搅拌至无水泥颗粒、无沉淀。然后均匀涂刷，不漏涂，以保证仿木装饰层与桩体结构粘结良好。
5.抹装饰层 采用彩色SPC聚合物水泥砂浆进行装饰层的抹灰施工。所用的水泥、砂子、SPC乳液、水、色粉应符合有关技术要求，按照一定比例拌制而成，其抗冻等级为F150，面层厚度一般10～20mm。
根据不同的仿木型式，装饰层分层抹面而成，外型依松树或榆树皮，并做树节、裂缝、脱落皮等仿真效果。对成型表面进行调整、补充、加固、艺术手法展现处理，达到仿真的效果。
6.仿木面层的养护 主要为保水养护及冬季施工的保温措施。仿木面层完成后，采用塑料膜覆盖潮湿养护7天，再自然养护7天后进行表面处理。如果在冬季施工，应采取相应的保温防护措施，保证仿木面层在5℃以上养护环境。
7.表面处理 对成型表面进行调整、补充、加固、艺术手法展现处理，搭配调和、调色、造光等处理。
8.防护涂层处理 涂层材料采用环氧树脂对装饰面层表面进行喷涂处理，应严格控制施工工艺要求进行涂装施工，遇到雨天湿度大于80%或温度低于5℃时，禁止进行涂装施工。雨后须检查基层含水率合格后，方可进行施工。