ZD6高硬度耐磨焊条石油钻探耐磨焊条 煤矿开采齿轮耐磨焊条
焊后硬度35~40冲击后50~55 主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件,如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。
ZM 用于辊压机修复中综合过渡层的堆焊,抗裂性非常好。 堆焊金属具有极好的抗裂性能和冲击韧性。
ZD1 为一层焊接材料,堆焊止裂过渡层用。 能够有效阻止辊面的焊接裂纹和疲劳裂纹向辊体的延伸、发展,保护辊体不受破坏。
ZD2 为二层焊接材料,堆焊缓冲隔离层用。 与ZD1、ZM堆焊层具有非常良好的结合性,同时又对ZD3堆焊层有很好的支撑作用。
ZD3 为三层焊接材料,适用于辊压机耐磨辊面的堆焊。 堆焊金属具有较高的焊态硬度和良好的抗裂性能,具有优异的抗磨粒磨损和抗挤压磨损综合性能。
ZD310 用于辊压机表面耐磨花堆焊。 属多元高合金强化,堆焊层具有比ZD3更加优异的耐磨粒磨损性能和抗挤压磨损性能。
堆焊工艺及其它
焊条类 直径(mm) Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0 包装形式:盒装
单件重量:20公斤 堆焊层硬度
(HRC)
焊接电流(A) 80~120 120~160 160~200
CO2气保护药芯焊丝 直径(mm) Φ1.6 包装形式:
真空层绕盘装
单件重量:15公斤 ZD2:35
ZD3:55
ZD310:60
焊接电流(A) 220~350
焊接电压(V) 25~35
气体流量(L/min) 15~20
埋弧焊
药芯焊丝 直径(mm) Φ4.0 包装形式:
真空层绕盘装
单件重量:
30~40公斤
焊接电流(A) 400~550
焊接电压(V) 26~32
焊接速度(mm/min) ~400
注意事项
施焊前,焊条须经250~350℃烘焙1~2h,随烘随用;
焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水份等杂质;
对大、厚件、露天作业等,工件需250℃~300℃预热,焊后缓冷;
埋弧焊药芯焊丝ZD1、ZD2采用HJ431焊剂,焊前焊剂HJ431应烘
干250℃×1h;ZD3采用107焊剂,焊前焊剂107应烘干300℃×1h。