K4往复式给煤机料仓由螺栓连接挂在固定煤仓上，底板、曲柄连杆机构及其传动装置和防窜仓闸门启油缸或气缸均安装支撑在落地式支架上,输送机历史较为悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形,变倾角易组换节能给料机的角度调整与定位可以通过自动化控制系统实现远程控制调整。K4往复式给煤机带式给料机，包括机壳，机壳上设有进料口和出料口,即在阶段的基础上进一步扩大了调节级数。
K4往复式给煤机产品详情K4往复式给煤机产品介绍
K4往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它选择，贮存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。
传动原理：当电动机动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩安排拖动歪斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运送机械或其它选择设备上。该机设有带漏斗、带调度阀门和不带漏斗、不带调度阀门两种方法。
K4往复式给煤机安装及使用K4往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它挑选，储存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。
1.往复式给煤机是固定设备在储料仓口下，在设备前需求断定水平方位,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动途径安放在正确方位上，煤流在底板上往复运动输送的同时，借助较大的底板倾角，相当大的煤量靠自重下流输出H形架与机架,传动途径焊牢，减速机、电动机找正设备,调度恰当,用螺栓紧固。
2.设备后需求进行空负荷试车，作傍边，将翻盖板通过合页板从存煤箱的上表面翻转下来，然后往存煤箱的内部入所需传输的煤，阀门，使得存煤箱内部的煤通过出煤口传输到传送皮带的上方，其次斜坡的设置使得存煤箱内部的煤能够更容易的通过出煤口，避免了煤在出煤口的内部发生堵塞的情况，后当传送皮带上的煤没有完全清理干净时，剩下的煤会落入回收桶的内部，该项设置对煤进行二次回收哦，减小了煤的浪费量查看各部件作是否正常，翻滚轴承高温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调度生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,翻滚曲柄壳的方位“1、2、3、4"挑选固定,将销轴刺进,联合曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完后再车。
客订购须知:
1.请清楚类型标准、配何种电机、是否带漏斗和调度闸门。
2.随机技能文件：产品合格、装箱单、产品运用说明书。
K4往复式给煤机日常检修与维护
1.给料机运行前，煤仓内应贮有满足量，两个底板的下部分别设有个滚轮，安装有滚轮的滚轮轴的两端分别与两个吊架的下部相连接，吊架的上部与槽体相连接以避免装煤入仓时，直接冲击底板(给煤板)。
2.每月连续作后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象呈现，应当即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一有必要进行修补或替换。
4.翻滚部件在连续作六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件有必要保持正常协作，如有不正常现象，
当即修正或替换。
5.对首要部件的保护：
a、减速机：每六个月检查一次，一同对翻滚轴承和箱体进行清洗或替换润滑油。
b、电动机：按电动机规则的检修保护要求进行。
K4往复式给煤机固缘上有两个丝孔，偏心盘的圆盘上有对应的两个孔，用螺钉把二者紧固在一起，并用电焊机从偏心盘的两个面，沿轴颈端部接缝、固缘周边接缝进行焊接,当底板向反方向运行时，物料在内压力及内外摩擦力的共同作用下，物料并不随底板一起运动，由于结构和原理的限制，往复式给料机和振动式给料机也只能向一个方向给料,即在阶段的基础上进一步扩大了调节级数。K4往复式给煤机变倾角易组换节能给料机，包括导料槽和输送底盘，导料槽的下方设置输送底盘，其中，给料机还包括角度调整机构，角度调整机构设置在导料槽或输送底盘上,进料口处安装有用于调节进料量的平板闸门，位于出料口处的皮带输送装置与机壳底部之间安装有清扫器。