恒石压模地坪施工前的准备：
1. 恒石压模地坪施工时的气候对施工质量有很大程度的影响, 施工应回避雨雪风沙及冰冻的天气, 日夜温差大的地方晚上禁止施工, 施工环境温度一般应在2℃以上. 良好的施工环境才能保证压模地坪的施工质量, 应避免同其它的施工作业队伍交叉施工, 必要时应对压模地坪施工现场采取封闭措施. 碎石、素土地基必须经碾压机压实或夯实.
2. 压模地坪基层砼的强度应在≥C25, 其水灰比尽可能小且砼中不能含有早强剂.
3. 砼的厚度必须保持一致，基层砼必须为5cm或5cm以上. 砼中*大的碎石骨料粒径≤1.5cm为宜,10cm以下砼使用平板式振捣器振捣作业, 10cm以上砼使用插入式振捣作业.
4. 砼振捣后使用较重的钢制长辊(钢辊应宽于压模地坪模具0.3米以上)多次反复滚压地台, 做出地台水平. 滚压地台时, 应除净钢辊上的异物. 砼提浆后, 确保表面没有砂石现象, 在无法使用钢辊作业的部位, 应采用手工提浆并用抄平尺刮出地台水平。
5.砼地台水平完成进行泌水处理后，在表面初凝前用手工铁板将砼表面光平。
恒石压模地坪施工工序：
1.播撒恒石彩色强化料(标准用量为3kg/m ): 将规定用量的1/3(1kg)彩色强化料均匀播撒在初凝阶段的混凝土表面, 待彩色强化料荫湿后用手工铁板找平收光, 将剩下的2/3(2kg)彩色强化料补撒在*一次未撒匀的地方, 待荫湿后找平收光,完成*一次作业.不要过分铲抹混凝土表层，这样会导致表面出水并减弱色彩。
2.根据混凝土的硬化情况, 实行至少两次以上的手工铁板收光找平作业, 且收光操作应相互交错进行.
3.撒布恒石着色脱模粉(标准用量为0.15kg/m ): 在恒石彩色强化料初凝后, 表面干燥无明显水份的情况下, 均匀撒布一层与彩色压模地坪强化料配套的着色脱模粉.(不使用脱模料，就禁止使用恒石成型模)
4.恒石压模地坪专用模具压制图案纹理: 用事先选择好规格图案模具压制花纹图案, 压制时, 用力应均匀一致, 保持模具固定平整, 压制图案要一次成型, 不能反复压印.
5.冲洗地坪表面: 待恒石压模地坪完全干燥凝固成型至少3-7天后方可用水或去污剂清洗表面, 清洗擦刷表面一定要保证整个地坪清洗程度一致，否则会造成地面颜色深浅不一.
6.涂敷恒石溶基混凝土密封剂(标准用量为0.2kg/m ): 待清洗的压模地坪表面完全干燥无水分后至少一天以上, 方可涂敷混凝土密封剂, 使压模地坪表面防污染防滑性能再次加强. 完成后的硬化压模地坪除了很好的装饰性以外，其物理性能也非常稳定。
7.恒石压模地坪养护阶段必须禁止人员随便进出或进行其它项目的施工操作.恒石压模地坪材料其功能的有效发挥与施工技术紧密相关，施工工艺及技术应严格恒石压模地坪施工方案执行。
施工注意事项
1.施工应按规定要求进行, 待铺筑的恒石强化料, 脱模粉应按铺筑方向, 按序堆放及使用, 各种专业施工工具及恒石成型模等也应处于良好的工作状态.
2.伸缩缝的设置必须按照设计要求并在铺设混凝土的2-7天内完成, 相隔距离不得大于4米, 伸缩缝的深度一般是混凝土地面的2/3左右.
3.混凝土面层每班铺筑长度应配合彩坪铺装施工, 合理协调. 每天(按十小时)施工面积必须控制在200m2/班组. 否则将直接影响施工质量.
4.混凝土面层的表面处理必须按照规定及设计要求进行, 表层一定要达到所要求的平整度, 横坡和宽度. 混凝土的质量在同一个工程中必须保持一致, 这样对最终整体效果的一致性非常重要.
5.恒石强化料在运输途中可能结块，必须用手捏散后在再播撒。
6.压模前要事先研究并制订成型模排列及提放的位置及方向，确保图案的整体性。将*一块成型模沿着放样图案参照线铺设，并将其垂直压进混凝土内。施工者可以站立在成型模上，人体自身重量足以使成型模能在混凝土表层形成纹理，必要时可以使用恒石成型模专用捣棒把成型模垂直地压进施工面内，以更好地压出清楚逼真的图案。掌握压模的时间非常重要，太湿或太干的混凝土表面都会影响最后的图案及效7.恒石成型模之间必须排列紧凑以防止双缝的出现。起模后必须检查压过的地方并进行适当的修补处理。
8.如果施工时遇到有靠墙、边角或其它不规则处，可以使用恒石边角模(红色软模), 但使用时要注意与整体图案的一致与协调.
9.成型模和边角模可以重复使用, 但必须备有足够数量的模具(7块/套), 以提高施工效率.
10. 施工后的恒石压模地坪路面不需要洒水进行养护，但在验收交付使用前必须做好必要的保护工作。