东莞市凯盟表面处理技术开发有限公司

产品简介 凯盟不锈钢钝化液 ID3000-2 是基于有机羧酸而开发的一款低酸环保产品，具有性能温和、不破坏工件尺寸的特点。主要用于经过拉丝、拉伸、挤压加工（如螺丝）后的 SUS300 系列材料及高碳或含硫类的 SUS400系列材料的本色钝化，可以快速在材料表面形成具有修复性的钝化膜，起到极速提升不锈钢抗腐蚀能力、延长耐盐雾测试时间的作用。但针对常规类 SUS300 系列材料的钝化性能不及 ID3000-1。

特性与优点· 环保:绝对不含硝酸和铬酸类重金属、符合 ROHS 环保要求；· 稳定:溶液稳定，只需要控制好酸度即可稳定重复使用；· 简单:工艺简单、无需专用设备、易学易用。

范围 · 用于 SUS300 及高碳或含硫类的 SUS400 系列材料的本色钝化,也可用于铜与不锈钢焊接件的混合钝化。一般作为成品的最终防锈使用，不影响外观。主要用于螺丝紧固件、卫浴配件、家用电器配件等行

使用方法

· 本品为原液使用,温度为 30~55℃（ 50℃）。

· 将表面清洁的工件放入本品中，浸泡 15~20 分钟,然后取出用清水冲洗干净,如果是不锈铁而且防锈性

要求比较高，则建议采再用凯盟“不锈铁配位剂 ID4000A”60℃左右浸泡 10~15 分钟，效果更佳。如果是

不锈钢则直接冲洗干净、再用纯净水浸泡 1~2 分钟后烘干即可包装。

· 若工件形状复杂,钝化后难以冲洗干净的情况,建议钝化后采用 2~5%NaOH 或 NaCO3溶液中和 1-2 分钟，

效果更佳。

一般工艺流程

除油脱脂—过清水—钝化—流动清水漂洗—配 位—过清水--中 和—冲水—泡纯净水—烘干或晾干

注:配位处理只有是不锈铁材料才选用，中和工序根据需要增减

槽液维护

钝化液随着处理的工件不断增多、钝化液中的氧化剂会不断消耗而引起溶液酸度的变化，如果不及时调整

将会影响钝化的品质。溶液正常酸度应为 7.0，若小于 6.0 说明溶液酸度偏低，这时应及时向钝化液中补充

适量的 ID3000-2M 添加剂调整酸度至指标范围。反之则可以通过添加少量的纯水来调整。一般每加入 1%的

ID3000-2M 添加剂则酸度可升高约 2PT。I3000-2 的消耗量主要取决于工件出槽带出损耗以及处理工件的表面

积多少，根据实验数据计算一般本品使用寿命为 20~30 m2

/Kg 表面积。及时补加新液是最有效的维护方法。

溶液的老化失效

实践证明：工作液经过长期使用,当溶液中金属离子含量达到极限 Fe3+＞6g/L 时，钝化性能会急剧降低.不管

如何补加新液,钝化质量都难以达到要求,这时应倒掉槽液更换新液。

质量指标检验方法:

总酸度的测量

用吸管吸取 5ml 工作液于 250ml 锥形瓶中，加 80ml 蒸馏水稀释摇匀，加 0.5%酚酞指示剂 3-5 滴，用 0.1mol

标准 NaOH 溶液滴定至红色为终点，所消耗 N 毫升数即为总酸度

酚酞指示剂的配制方法：取 0.5g 酚酞，用乙醇（80%以上）溶解，并稀释至 100mL 即可使用。

密度:测量方法 选用量程为 1.0-1.1 的精密比重仪（精度为±0.01）将比重计置于待测液中静置至读数稳

定，即可直接测量，所得读数即为实际密度值。