我公司生产棕刚玉喷砂磨料以优质棕刚玉为原料采用现代新型独特工艺技术精制而成。喷砂磨料具有研磨时间短，效率高，效益好，价格低的特点。该产品硬度适中，韧性高，自锐性好，砂耗低且能回收循环利用，磨件光洁度好；而且化学成分稳定，耐磨、耐酸碱。该磨料介壳状断口，边角锋利，可在不断粉碎分级中形成新的棱角和边刃，使其研磨能力优于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化学性质稳定及其特有的自锐性等优点成为喷砂工艺用磨料的首选；同时更是喷砂除锈清理工件.工件材质 喷砂目的工艺要 不锈钢 表面去污、除焊渣及亚光效果
铁质工件 去锈、除污、除氧化皮，增大镀层、涂层附着力
铝质工件 去氧化皮，表面强化、光饰作用
铜质工件 去氧化皮亚光效果
玻璃制品水晶 磨砂、刻图案
塑胶制品 亚光效果
牛仔布等特殊面料 毛绒加工及效果图案
我公司还可根据用户技术工艺情况，按用户要求，为用户订制各种喷砂用金刚砂磨料
无尘金刚砂的优良性能使其在对偏差有严格要求的工件进行清理或去毛刺时不会损伤工件表面，非常适合选用。而且，无尘金刚砂固有的强度使它能适合用于能循环磨料的设备。 无尘金刚砂广泛用于对具有残余张力或处于周期性承压的工件表面进行处理，产生压应力层，达到表面强化目的。使用喷丸强化工件表面，可以减少表面侵蚀或表面疲劳等潜在危险。 使用无尘金刚砂进行表面处理非常经济合算，且控制精确。 无尘金刚砂的化学性质是堕性无毒的，在使用过程中不会残留铁性物质或其它有害物在工件表面，也不会给周围环境带来不利影响。适用工业范围航空工业；汽车工业；喷砂/喷漆商；消费品制造业；铸造行业；分包商，半导体工业。适用工艺范围集成电路块支架清理；强化飞机引擎涡轮叶片等零件；装饰件；电镀或电解喷涂前表面处理；对非铁性元件清理或去毛刺，在高温模具中清理熔荒残留物质。使用指南 粒径大的玻璃珠清理速度慢，产生较强的强化力度，清除较大的污染物，产生较高的表面光洁度。
碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多其他用途，例如：以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁，可提高其耐磨性而延长使用寿命1～2倍；用以制成的高级耐火材料，耐热震、体积小、重量轻而强度高，节能效果好。低品级碳化硅（含SiC约85%）是极好的脱氧剂，用它可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢的质量。此外，碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。
碳化硅的硬度很大,莫氏硬度为9.5级，仅次于世界上最硬的金刚石（10级），具有优良的导热性能，是一种半导体，高温时能抗氧化。
碳化硅至少有70种结晶型态。α-碳化硅为最常见的一种同质异晶物，在高于2000 °C高温下形成，具有六角晶系结晶构造（似纤维锌矿）。β-碳化硅，立方晶系结构，与钻石相似，则在低于2000 °C生成，结构如页面附图所示。虽然在异相触媒担体的应用上，因其具有比α型态更高之单位表面积而引人注目，而另一种碳化硅，μ-碳化硅最为稳定，且碰撞时有较为悦耳的声音，但直至今日，这两种型态尚未有商业上之应用。