喷砂磨料具有研磨时间短,效率高,效益好,价格低的特点;硬度适中,韧性高,自锐性好,砂耗低且能回收循环利用,磨件光洁度好;而且化学成分稳定,耐磨、耐酸碱。喷砂磨料介壳状断口,边角锋利,可在不断粉碎分级中形成新的棱角和边刃,使其研磨能力优于其它磨料。尤其是其具有的硬度高、比重大、化学性质稳定及其特有的自锐性等优点成为喷砂工艺用磨料的首选;同时更是喷砂除锈清理工件,研磨抛光的理想材料。
石榴砂
石榴砂,也叫天然金刚砂,属于天然磨料,因石榴石硬度大(莫氏硬度7.5-8),晶形好,经破碎后具有锋利的棱角,适用于天然磨料和喷砂抛光材料。主要用于飞机、轮船、汽车制造中的金属抛光,高质量家具抛光,显像管抛光,陶瓷玻璃的抛磨,皮革、橡胶的磨光以及代替酸腐蚀而用于铝型材生产的工序等。作为“天然的金刚砂”,国际市场每年的生产量和消费量均在不断增大。国内石榴砂加工以山东日照和江苏连云港一线的榴灰岩-铁铝石榴石为主。
1、工作前必须穿戴好防护用品,不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。
2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘,砂罐里的过滤器每月检查一次。
3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟,须开动通风除尘设备,通风除尘设备失效时,禁止 喷砂机工作。
4、压缩空气阀要缓慢打开,气压不准超过0.8MPa。
5、喷砂粒度应与工作要求相适应,一般在十至二十号之间适用,砂子应保持干燥。
6、喷砂机工作时,禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时,应停机进行。
7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。
8、工作完后,通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭,以排出室内灰尘,保持场地清洁。
9、发生人身、设备事故,应保持现场,并报告有关部门。
超硬磨料磨具以其优良的磨削性能,现已广泛用于磨削技术各个方面,并成为超精密磨削、高效率磨削、难加工材料磨削、高精度成形磨削、磨削自动化和无人化等技术进步的基础 。
金刚石和CBN磨料由于它们在加工材料适应方面的互补性,使由它们所构成的磨具可加工范围大为扩展,覆盖了包括各种高硬、高脆、高强韧性材料的几乎全部被加工材料。
金刚石磨具是磨削硬质合金、光学玻璃、陶瓷和形容词石等硬脆材料的最佳磨具,但因其在700℃~800℃时容易碳化,所以它不适于磨削钢铁材料及超高速磨削。CBN磨料的出现导致磨削技术的革命,它能承受1300℃~1400℃的高温,对铁族元素化学惰性大,导热性好,磨钢料时的切除率高,磨削比大,磨具寿命长,是磨削淬硬钢、高速钢、高强度钢、不锈钢和耐热合金等高硬度韧性大的金属的最佳磨料。此外,CBN磨具还适用于超高速磨削,金属基体CBN磨具线速度超过250m/s也会不破碎。