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一图了解尼龙

价格:25000 2020-03-13 02:45:01 801次浏览

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一、尼龙的发明

尼龙发明于1935年2月28日,发明者为美国威尔明顿杜邦公司的华莱士·卡罗瑟斯。1938年尼龙正式上市,最早的尼龙制品是尼龙制的牙刷刷子,于1938年2月24日开始出售。

Nylon纤维是也是化学纤维的主要品种之一,其应用领域也从纤维扩展到机械、电气、化工、汽车、日化、医药和建筑等更广泛的领域。

它的分子主链上含有重复酰胺基团热塑性树脂总称,包括脂肪族PA,脂肪芳香族PA和芳香族PA。其中脂肪族PA品种多,产量大,应用广泛,其命名由合成单体具体的碳原子数而定。

二、尼龙的特点

尼龙优点是结实耐磨,密度小,织物轻,弹性好,耐疲劳破坏,化学稳定性也很好,耐碱不耐酸。

缺点是耐日光性不好,织物久晒就会变黄,强度下降,吸湿也不好,但比腈纶好(不一定比涤纶好)。

三、尼龙的产能分布

在目前世界所需的尼龙材料中,尼龙6和尼龙6,6约占总量的95%以上,可以说是已经居于压倒性的统治地位了。

尼龙6和尼龙6,6当中,尼龙6又占85%以上,而且原料已基本实现国产化,自主可控度高;以尼龙6,6为代表的聚酰胺产品是目前全球产量和市场消费量的工程塑料产品,应用产业极为广泛,包含电子、轮胎、汽车等行业

四、尼龙的常见产品

1、尼龙6(PA6)

即聚己内酰胺,由己内酰胺开环缩聚而得。

呈半透明或不透明的乳白树脂,具有优越的机械性能、刚度、韧性、耐磨性和机械减震性,良好的绝缘性和耐化学性能。广泛应用于汽车零部件、电子电气零等多个领域。

2、尼龙66(PA66)

与尼龙6相比较,其机械强度、刚度、耐热和耐磨性,抗蠕变性能更好,但冲击强度和机械减震性能下降。在汽车、、电子电气等有着广泛的应用。

3、尼龙610(PA610)

呈半透明奶白色。其强度介于尼龙6与尼龙66之间。比重小,结晶性较低,吸水性低,尺寸稳定性好,耐磨性好,能自熄。用于精密塑料配件,输油管、容器、绳索、传送带、轴承、纺织机械零部件、电气电子中的绝缘材料和仪表壳等。

4、尼龙612(PA612)

尼龙612是一种韧性较好的尼龙,密度比610小,有极低的吸水率,优良的耐磨性能,较小的成型收缩率,耐水解性和尺寸稳定性优良。最主要的用途是做高档牙刷的单丝和电缆包覆。

5、尼龙1010(PA1010)

尼龙1010是以蓖麻油为基础原料而制得的,是我国上海赛璐珞厂首先研制成功并实现工业化。其的特点是具有高度延展性,可牵伸至原长的3~4倍,而且拉伸强度高,冲击性和低温性优良,-60℃下不脆,同时具有极佳的耐磨性、超高的韧性和良好的耐油性,广泛应用于航天、电缆、光缆、金属或线缆的表面涂覆等。

6、尼龙11(PA11)

呈白色半透明体。其突出的特点是熔融温度低而加工温度宽,吸水性低,低温性能良好,可在-40℃~120℃保持的良好柔韧性。主要用于汽车输油管、制动系统软管、光纤电缆包覆、包装薄膜、日用品等。

7、尼龙12(PA12)

它类似尼龙11,但其密度、熔点和吸水率比尼龙-11低。由于其含有较大量的增韧剂而具有聚酰胺和聚烯烃相结合的性能。其突出的特点是分解温度高,吸水性低,耐低温性能优良。主要用于汽车输油管、仪表板、油门踏板、刹车软管,电子电器的消声部件、电缆护套。

8、尼龙1212(PA1212)

PA1212吸水率在尼龙中尺寸稳定性好,、耐油、耐碱、耐磨性好、耐化学品、透明性好、低温下具有极好的韧性。广泛用于航天、汽车、纺织、仪表、医疗器材等。

五、PA6和PA66区别

PA66和PA6同属于聚酰胺纤维。从分子结构上看,这两种纤维是非常相似的,所以两者的物理及化学性能也基本近似。所不同的是PA66相邻分子间的氢键结合得更加牢固,因此它的熔点高达260℃,比PA6要高出40℃左右,耐热性能比较优越。

两者的织造和缝纫性能都还不错,但PA66的熔点较高,耐热性能较好,弹性模量也更好,更适合制造耐热应变的产品,如轮胎帘子线和耐热水洗涤织物以及梭织物。

PA66和PA6两者主要用途差异在工业应用上,特别是在帘子线的用途上,尼龙66更加优秀。PA6是一种韧度比较好,常用在攀手、汽车结构件等。PA66是一种有韧度又有硬度,用于工业齿轮上如船用螺旋桨等。

PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性,其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时,一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。

为了提高PA66的机械特性,经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂,有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶,如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低,因此流动性很好(但不如PA6)。这个性质可以用来加工很薄的元件。粘度对温度变化很敏感。

PA66的收缩率在1%~2%之间,加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性,但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。

PA6和PA66加工工艺对比

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