石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极（简称石墨电极），以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极。
石墨碎（graphite scrap）是指炭素制品在石墨化后产生的废品及石墨化品在加工时的切削碎等物料的统称。石墨碎/石墨电极碎在不同的资料中对石墨碎的定义也不同，有些资料和文献把石墨颗粒不是很大的都称为石墨碎（如石墨粉）有的说法是石墨产品有一定的大小，成块状为石墨碎，我们这里说的石墨碎为第二种，通常又称为石墨块。石墨碎产生来源于石墨制品石墨化和机加工过程。是用作添加剂和导电材料在炼钢和铸造工业的石墨废料，也可以根据客户要求尺寸加工。它们还被广泛用于电弧炉（炼钢）和电化学炉（冶金和化学工业）。
石墨碎由于其灰分很低、导电及导热性能好、所以有广泛的用途，可以加入到各种配方的少灰或多灰制品中，石墨碎一般破碎成中小颗粒使用。
压型成品率
配料中加入一定数量的石墨碎有助于提高混捏后糊料的塑性，特别是在挤压成型时可减少糊料对挤压嘴子的摩擦阻力，有利于提高压型成品率。石磨碎对煤沥青的吸附性能较好，加入到炭块中可以起到减少“空头”废品（即产品在焙烧后上端产生蜂窝状结构）的作用，并能提高炭块的导热性和抗碱蚀能力。
石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工方面有不同的预留量，而石墨电极则使用几乎相同的预留量，这减少了CAD/CAM和机器加工的次数，单是这个原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。