往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列
1.单项往复运动橡胶密封圈
GB/T 10708—2000《往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列 第一部分：单向密封橡胶密封圈》规定了往复运动单向密封橡胶密封圈及其压环和支撑环的结构型式、尺寸和公差，适用于安装在液压缸活塞和活塞杆上起单项密封作用的橡胶密封圈。
2.双向密封往复运动橡胶密封圈
GB/T 10708.2—2000《往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列 第2部分：双向密封橡胶密封圈》规定了往复运动用双向密封橡胶密封圈及其塑料支撑环的结构型式、尺寸和公差，适用于安装在液压缸活塞上起双向密封作用的橡胶密封圈。
3.橡胶防尘密封圈
GB/T10708.3—2000《往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列 第3部分：橡胶防尘密封圈》规定了往复运动用橡胶方程密封圈类型、尺寸和公差，适用于安装在往复运动液压缸活塞杆导向套上起防尘和密封作用的橡胶防尘密封圈。
汽车密封条原料腐蚀性能试验方法及成品的性能试验方法
供应耐强腐蚀全氟醚密封圈仪器与设备烘箱
烘箱应符合GB/T 2941—2006 有关要求。传热介质为空气。温度采用自动控制。
试验装置
腐蚀性试验装置由负荷块、电解铜板和玻璃板组成。推荐采用以下尺寸
总负荷为（450+10）g，总负荷为负荷块和一块玻璃板负荷之和
电解铜板（30+1）mm*(20+1)mm*0.5mm
玻璃板70mm*50mm,玻璃板两块
试样（20+/-1.0）mm*(10+/-1.0)mm*(2+/-0.2)mm
供应耐强腐蚀全氟醚密封圈试样
试样尺寸按照以上。必要时，当要求从成品上取样且试样尺寸以上建议尺寸大些，可以对试样进行修整，同时调整负荷快的规格，以使施加在试样上的压强不小于2.2*〖10〗^(-2)N/〖mm〗^2
试样的调节应符合GB/T 2941—1991有关要求。
测试步骤
用金相砂纸擦电解铜板，以除表面氧化层，并用乙醇清洁表面。
试样上所压总负荷为负荷块和一块玻璃板负荷之和，以使施加在试样上的压强不小于2.2*〖10〗^(-2)N/〖mm〗^2。
将上述试样组合件置于符合GB/T3512—2001的烘箱内。试验温度为（100+/-2）℃的环境下调节30min后，在观察电解铜板表面并进行评定。