随着我国畜禽养殖业的集约化和规模化发展,养殖过程中产生的大量粪便给环境带来极大的影响,堆肥处理是畜禽粪便无害化、资源化利用的一种重要方式。
槽式翻抛机、轨道式翻抛机有机肥作为我国的传统肥料，不仅可以处理农业废弃物，改善农业、农村环境，还可以改良土壤、提供植物生长所需要的养分，通过有机肥料的形式充分利用养分资源。
二、设备运转
1．试车前的检查
①检查减速机及各润滑点的润滑油是否已加充足。
②检查电源电压，额定电压为380V，压降不低于15%（即320V）不能高于5%（即400V），超出这个范围内时不能开车。
③检查电机和电器元件的接头是否牢靠，并用导线将电机接地以保安全。
④检查各连接部位及连接螺栓是否牢固，如有松动应予以拧紧焊实。
⑤检查物料的堆积高度。
2．空载试运转
①首先使翻堆设备运转，如旋转方向是反转应立即停车，改变三相电路接头，使其改变旋向，设备运转时，听减速机有无不正常的声音，触摸各轴承的温度是否在温度范围内，观察旋转的搅拌桨有无摩擦地面的现象。
3．负载试运转
①在负载试车过程中，翻转设备传动件应工作平稳，无异常声音，有异常声音的要检查。
②电控系统应工作稳定，启止灵敏，动作准确。在上述各项运转过程中，如发现不正常情况，应立即停机检查排除故障。
③在翻抛机过程中发现翻抛机叶为避免设备启动负载过重，损坏电机，在设备关机前，应检查翻堆滚筒前方有无堆积的物料，再将翻堆滚筒提升至槽内物料的zui高堆积点的上方。
三、检修维护
坚持班保养及交接制度，上一班次的保养及故障不留给下一班次。
每班开车前的检查项目:
1．检查各紧固件是否牢固，传动部件的轴承间隙是否合适（太松会出现窜动，太紧会出现转动阻力大的现象），间隙不合适的应及时进行调整。
2．给轴承座加黄油，检查减速箱油位。
3．电线接头是否牢靠。
班后的保养：
1．清除机器上及周边场地的残留物及余料。
2．为各润滑点加润滑油。
3．切断电源开关。
周保养项目：
1．检查减速箱的油量，加注足够的齿轮油。
2．清除下料口内的积存物料，保持下料溜槽的畅通。
3．检查电控柜中各接触器接触情况，如有损坏，立即更换。
定期检查项目：
1．检查电机减速机的运转情况，若有异常响声、发热等情况应立即停机检查。
2．检查各轴承的磨损情况，磨损过甚应更换。
四注意事项
1非本机器操作员，不得擅自操作机器。操作人员饮酒后或身体不适，休息不好时不得操作翻抛机。
2.为了安全起见，翻抛机的所有轨道要求必须接地。
3.更换线槽或电缆时，必须切断电源。
4.禁止带负荷启动。
5任何人不得从翻堆机前后经过；开车前应按警铃，人员要远离机器，以防发生意外。生产时，不得进行检修或加注润滑油。
五、故障排除
常见故障
原因分析
处理意见
翻抛困难
肥层超过厚度
去除多余肥层
叶片及轴严重变形或异物缠绕
修理叶片或轴;清除异物
传动齿上有异物卡住或损坏
排除异物或更换齿轮
行走不平稳
减速机有噪音或发热
行走齿轮或齿条内有异物
清除异物
传动轴弯曲
校正和更换传动轴
缺少润滑油
添加润滑油
电机启动困难或不能启动伴有嗡嗡声
轴承磨损过大或损坏
更换轴承
减速轴变形、弯曲
校正或更换轴
电路缺项电压过低或过高
检查电路待电压正常后再启动
参数：
CFP-3000
1200
22.2
0-1.2
100
180
CFP-4000
1200
26.5
0-1.2
100
230
CFP-5000
1200
42.5
0-1.2
100
300