PC和ABS共混后可综合PC和ABS的优点。一方面,它可提高ABS的耐热性、抗冲击性和拉伸性能,使ABS用于高端领域;另一方面,它可降低PC的熔体黏度,提高PC的流动性,改善其加工性能,减少制品的内应力,减少冲击强度对缺口和厚度的敏感性,使PC可用于薄壁长流程制品的制造。因此,PC/ABS合金综合了PC和ABS各自的优点,当配方和工艺合理时可获得比母体树脂更优异的性能。
PC在有水分存在下(大于0.03%),在高于150℃下极易降解,因此共混造粒及加工成型制品前均需彻底干燥,同时ABS以及其它物料也均需干燥,以免带入水分。
根据所要求的性能(特别是维卡软化点)可以基本上确定大致的PC和ABS的共混比例。PC的维卡软化点在150℃左右,ABS的维卡软化点在90℃左右,根据加和原则,则可以计算出PC/ABS合金中PC和ABS大致的比例。如所要求的维卡软化点为122℃,通过计算,则m(PC):m(ABS)≈60:40~70:30。
其他合金:
1、PC/PMMA合金,二者均为透明塑料,合金为多层结构,由于折射率不同,产生光干涉使合金不透明,但具有珠光色彩。可作为无毒珠光颜料。
2、PC/SMAH合金,具有良好的加工特性、低温韧性和较高的热变形温度,尤其具有较低的双折射,在某些领域可以取代PC。
3、PC/POM合金,具有优良的力学性能、耐溶剂性和显著的耐应力开裂性,耐热性能较高,热变形温度可达145℃。
聚碳酸酯无色透明,耐热,抗冲击,阻燃,在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比,聚碳酸酯的耐冲击性能好,折射率高,加工性能好,不需要添加剂就具有ul94v-0级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低,并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大,聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的价格差异在日益缩小。
聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。