链板式输送机设备操作规程
第一条 开车前的准备
1、仔细阅读上班交班记录，听取交班人员介绍情况，弄清应开启机台的技术状况。
2、认真检查卸矿漏斗内有无铁器或大块矿石，若有异物堵塞漏斗，应及时取出。
3、检查供电及保护装置，各机台联系信号是否完好。
4、检查卸矿漏斗（或溜槽）衬板及其紧固情况，防止衬板松动脱落影响下道工序。
5、检查上、下托辊、链板等的磨损、断裂情况，如有问题应及时处理、更换。
6、注意储矿仓下部的挡矿板是否与链板碰撞、磨擦。
7、检查链板是否跑偏，链环是否脱落。
8、检查各油杯的油量，减速箱的油位是否充足。
9、检查电流表指针是否在零位，调整旋钮是否在零转速状态。
10、检查设备周围及卸矿口有无安全隐患，各种防护装置是否牢固、齐全、完好。
第二条
开车顺序
1、确认本机台设备正常，下道作业已正常开启。
2、打开防尘水，启动除尘风机。
3、将选择开关打到“联锁”位置。
4、启动主电机。
5、缓慢调节电机转速，使之达到所需的速度。
第三条 停车顺序
1、正常停车
（1）先将电机调速缓慢降低到零。
（2）停主电机。
（3）停除尘风机，关闭防尘水。
2、事故停车
（1）如设备出现故障，危及设备及人员安全时，要采取紧急停车措施。
（2）停车后应将防尘喷雾水关闭。
（3）遇事故停车必须查明原因，排除故障后，才能再次启动。
（4）事故停车必须详细记录，备查。
第四条
链板式输送机运行中注意事项
1、经常巡视检查链板上下托辊的运转情况，并检查链环护板、漏斗护板、挡板及链板轴传动齿轮是否良好，有无异常响声，保证能随链板运行而转动。
2、经常检查下矿漏斗有无异物卡死，及漏斗衬板磨损情况。
3、经常检查各润滑点是否有漏油现象，检查电机轴承、减速箱轴承温度是否正常，不得高于60℃。
4、经常检查链板是否跑偏，及时给予调整（调节尾轮涨紧螺杆）。
5、经常注意电流表指针摆动情况。
6、运转中如发现小轴断裂，必须立即停车更换。
7、链板上应始终保持一定厚度的物料，一般不小于500mm。当已卸空时，卸料前应在链板上铺一层碎料。
8、必须在下班前搞好本机台及操作室卫生，清除积矿。
9、详细认真填写交接班记录，并向接班人介绍本机台运行情况。
第五条
链板式输送机日常检查与周检查内容
1、日检查
（1）电机是否发热和有异响.
（2）输送链板与链轮或托辊侧面边缘等处是否磨擦厉害.
（3）各轴承座是否发热.
（4）各联接和紧固螺栓是否松动和脱落.
（5）输送链板反面是否有大的物料.
（6）减速箱油位是否达到要求.