万级净化车间的洁净度：洁净度10000级cleanliness class 10000（P2万级实验室即ISO7级）即大于等于0.5μm的尘粒数大于35000粒／m3 (35粒/L)到小于等于350000粒／m3(350粒／L)；大于等于5μm的尘粒数大于300粒／m3(0.3粒/L)到小于等于3000粒／m3(3粒/L)。
压差及温湿度控制：
1）温度:干盘管系统控制。
2）湿度:空调箱调节通过感测的信号,控制三通阀开度来调节空调箱盘管进水量。
3）正压:空调箱调节,根据静压感测的信号,自动调节空调箱马达变频器的频率,从而调节进入室内的新风量。
净化车间恒温恒湿除湿原理，当净化车间湿度高于所设定的温度5%之时，机器温湿度传感器会将其发现，并由其主机控制器向车间外发送信号并启动车间外机压缩机。车间内双系统的其中一组可以秒变成为冷凝器发挥制热作用，另一组发挥蒸发器作用进行制冷除湿，这可以在不改变车间内温度的情况下快速除湿。净化车间内温度高于设定温度时，净化系统会马上发送四通换向阀信号，在这个信号作用之下车间外变为冷凝器，车间内发挥蒸发器作用给车间内进行快速降温除湿。
加湿原理，当净化车间湿度低于所设定的温度5%之时，机器温湿度传感器会将其发现，并由其主机控制器向洁净车间外发送信号并启动加湿器进行工作加湿。
温度，湿度和清洁度因素：
温度，湿度和清洁度是为工业产品量身定制的工厂的标准环境数据。它是恒温恒湿洁净车间的最高设计基础，也是产品认证和稳定性的重要保证。现行标准分为国家标准，地方标准和行业标准，企业内部标准。例如，清洁度等级分类标准和制药行业GMP标准属于国家标准。对于大多数制造业而言，每个生产过程恒温恒湿洁净车间的恒温恒湿的标准主要根据其自身产品的特性来确定。例如，PCB行业的曝光，干膜，阻焊层温度和湿度在22±1°C，55±5％，精华等级控制范围从千级到十万级不定，而与之相对锂电池行业对低湿度控制要求严格，一般情况下要求相对湿度低于20％，一些相当严格的注塑车间需要控制在1％左右的相对湿度。
确定净化车间的环境数据标准是影响项目投资的最重要的中心点。清洁度的确定会影响装修成本：设定在10万以上的水平，需要必要的清洁板外壳，净化门窗，人员和货物空气淋浴传输设施，甚至昂贵的高价地板;也影响空调成本清洁度越高，满足净化要求所需的空调变化越多。清洁风柜所需的风量越大，风道和末端高效出风口就越多。在同一车间，温度和湿度不仅是上述成本问题，也是控制精度的因素。精度越高，必要设备越完整。如果相对湿度范围是准确的当温度为±3％和±5％时，必须完成设计的加湿设备和除湿设备。
车间的温度，湿度和清洁度的制定不仅影响早期的投资，而且影响长期工厂后期的运营成本。因此，根据公司生产的产品特点，结合国家标准，企业的标准和内部标准，合理制定符合自身需求的环境数据标准是最基本，最基本的步骤。净化厂的准备。
总之，10,000净化等级到100,000净化等级之间的价格差异是多少？在提出这个问题之前，最合理的方法是首先清除净化车间生产设备的参数（长度，宽度，高度，位移，发热，产生粉尘），并制定恒温恒湿洁净车间面积，地板高度，温度和湿度满足自己的需要。和清洁度要求，然后交给设计师设计合理的综合净化方案。作为一个筹款方，它不仅充分了解自己的需求，此外，通过青岛德瑞鑫净化工程给您提供的这三个因素，可以控制整个恒温恒湿洁净车间项目设计，采购，施工，验收和试生产的质量，成本和进度控制。