万级净化车间检测标准：
气流速度及其均匀度检测，是无尘室效果的其他各项检测的前提，这项检测的目的是为了明确单向流无尘室工作区的平均气流通度及其均匀性。
1）室内洁净度的检测：洁净度的检测是为了确定洁净环境可达到的空气洁净度级别，可采用粒子计数器检测。
2）自净时间的检测：通过确定自净时间，查明洁净室内部发生污染时恢复其原有洁净度的能力。
3）照度的检测：照度检测的目的是为了判明洁净室的照度水平和照度的均匀性。 4）振动的检测：振动检测的目的是为了判明无尘室各表明的振动幅度。
5）温、湿度的检测：温、湿度检测的目的是把温度、湿度调整到一定限度内的能力。其内容包括检测无尘室的送风温度，检测有代表性测点的空气温度，检测无尘室中心点的空气温度，检测敏感元件处的空气度，检测室内空气相对温度，检测回风温度。
药品生产及包装车间的的净化级别及换气次数药品生产及包装车间净化工程空气洁净度分为100级、1万级、10万级、30万级4个等级。确定洁净室换气次数，需对各项风量进行比较，取最大值。在实际中，100级换气次数为300～400次／h，1万级为25—35次／h，10万级为15—20次／h。
温度：100级及1万级取20～23~C(夏季)，10万级及30万级取24～26~C，一般区26～27~C。
光电光学行业车间净洁无尘车间温湿度标准:：
光电光学制品无尘车间一般适用于电子仪器仪表、计算机、半导体厂、汽车工业、航天工业、光刻、微机制造等行业，除了要空气洁净度以外，还要保证达到除静电的要求。
温湿度要求：温度一般为24+2℃，相对湿度为55+5％100级及1万级属无菌室相对湿度：易吸潮药品45％ 一50％(夏季)，片剂等固体制剂50％ ～55％，水针及口服液55％ ～65％ 。
恒温恒湿洁净车间的适用范围
众所周知，大量的高科技产业的兴起与恒温恒湿洁净车间密不可分，如CCL电路基板覆铜板，PCB印刷电路板，电源和3C锂电池，光电LCD面板和LED，以及一些制药和食品工业这些方面都离不开恒温恒湿洁净车间。随着科学技术的发展，制造业所需的配套产品质量标准不断提高。工欲善其事必先利其器，工业制造商不仅需要从生产过程中针对产品不断创新发展，还需要改善产品的生产环境，严格要求恒温恒湿洁净车间环境，提高产品质量和稳定性。
无论是由于产品质量的提高而改造现有工厂，还是因市场需求而扩大工厂，工业制造商都将面临与项目未来相关的重大问题。从基础设施到配套装修，从工艺到设备采购一系列复杂而复杂的恒温恒湿洁净车间项目在这个过程中成本有很大的控制空间，因此恒温恒湿洁净车间建造者一定会关心项目的质量和总体成本。以下是影响工业厂房洁净室成本的一些主要因素。
其他影响因素：
除了空间和环境要求之外，设计或建造者经常忽略影响恒温恒湿洁净车间合规性的一些因素，导致温度和湿度过高或者洁净度达不到要求。例如，外部气候因素考虑并不全面，不考虑设备耗尽量，不考虑设备产生的热量，导致恒温恒湿洁净车间无法达到恒温标准，设备产生的粉尘量影响恒温恒湿洁净车间的洁净度标准，以及设备产生的水分量不考虑同时有工作人员的数量导致恒温恒湿洁净车间的恒湿标准受到人员散发水分的严重影响。