污水处理中，污泥的处理是关键。对于污泥处理来说必须选对聚丙烯酰胺型号才能在处理的时候游刃有余。那么今天新奇小编就为大家讲解下在进行污泥处理的时候该怎么进行PAM的选型。
聚丙烯酰胺可分为阴离子、阳离子、两性离子和非离子几种类型，不同型号的聚丙烯酰胺在应用上也有很大的区别。以新奇多年经验来说离子度越高,跟污泥形成的抱团越紧实.一般污泥处理要上压滤机的话就选用阳离子中高离子度的产品吧,这样既不会堵塞滤布,形成的污泥抱团更紧实。
聚丙烯酰胺脱泥时应该注意污泥的性质
污泥是污水处理中的必然产物，首先我们应该了解污泥的来源，性质，成分及固含量。按照污泥含有的主要成分不同，污泥可分为有机污泥和无机污泥。
一般来说阳离子聚丙烯酰胺用于处理有机污泥，阴离子聚丙烯酰胺用于处理无机污泥，碱性很强时不易用阳离子聚丙烯酰胺，而酸性很强时不宜用阴离子聚丙烯酰胺，污泥的固含量高时通常聚丙烯酰胺的用量较大。
脱泥时聚丙烯酰胺离子度的选择
针对所要脱水的污泥，可用不同离子度的絮凝剂通过小实验进行筛选，选出合适的聚丙烯酰胺，这样即可以取得絮凝剂效果，又可使加药量最少，节约成本。选离子度关键看絮团的大小和絮团强度。
絮团的大小：絮团太小会影响排水的速度，絮团太大会使絮团束缚较多水而降低泥饼干度。通过选择聚丙烯酰胺的分子量可以调整絮团的大小。
絮团的强度：絮团在剪切作用下应保持稳定而不破碎。提高聚丙烯酰胺分子量或者选择合适的分子结构有助于提高絮团稳定性。
所以在污泥脱水的时候可以针对脱水的污泥，可用分析离子度的絮凝剂经过先做小试进行挑选，选出较佳适宜的PAM，如此即可以获得较佳的絮凝效果，又可使加药量减少，节省成本。
在污水、污泥采用污泥脱水机处理时，往往需要使用一些絮凝剂来达到更好的处理效果。在选择合适的絮凝剂时一般从以下四个方面入手。
污泥性状
对有机物含量高的污泥，较为有效的絮凝剂是阳离子，有机物含量越高，宜选用聚合度越高的阳离子型絮凝剂。对无机物为主的污泥，可以考虑采用阴离子聚丙烯酰胺。污泥性质的不同直接影响调理效果，浮渣和剩余活性污泥则较难脱水，混合污泥的脱水性能则介于两者之间。一般来说，越难脱水的污泥絮凝剂量越大，污泥颗粒细小，会导致絮凝剂消耗量的增加，污泥中的有机物含量和碱度高，也会导致絮凝剂用量的加大。另外，污泥含固率也影响絮凝剂的投加量，一般污泥含固率越高，在使用污泥脱水机时絮凝剂的投放量越大。
污泥酸碱度
污泥的酸碱度决定水解产物形态，同一种絮凝剂对不同酸碱度的污泥的处理效果也大不相同。铝盐的水解反应受酸碱度的影响很大，其凝聚反应的酸碱度范围为5～7。高铁盐调理剂受酸碱度的影响较小，酸碱度范围为6～11。亚铁盐在酸碱度为8～10的污泥中，其溶解度较高的水解产物能被氧化成溶解度较低的絮体。因此选用无机盐类絮凝剂时，首先要考虑脱水污泥的具体酸碱度，如果酸碱度偏离其凝聚反应的范围，更换使用另一种。否则就要考虑在对污泥进行调理之前，投加酸或碱调整污泥的酸碱度。
絮凝剂浓度
絮凝剂的配制浓度不仅影响调理效果，而且影响药剂消耗量和污泥脱水机泥饼产出率，其中有机高分子絮凝剂影响更为显著。一般来说，有机高分子絮凝剂配制浓度越低，药剂消耗量越少，调理效果越好。但配制浓度过高或过低都会降低泥饼产率。而无机高分子絮凝剂的调理效果几乎不受配制浓度的影响。有机高分子调理剂配制浓度在O．05％～O．1％之间比较合适，三氯化铁配制浓度10％，而铝盐配制浓度在4％～5％比较适宜。
混合处理液的温度
污泥的温度直接影响着絮凝剂的水解作用，温度低时，水解作用会变慢。如果温度低于10℃，污泥脱水机絮凝效果会明显变差，可通过适当延长絮凝时间的方法改善调理效果。冬季气温较低时，要重视污泥脱水机的保温环节，不低于15℃，尽量减少污泥输送过程中热量的损失。
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