在旋转体加工自动生产线中,传送装置包括重力输送式或强制输送式的料槽或料道,提升、转位和分配装置等.有时采用机械手完成传送装置的某些功能.在组合机床自动生产线中当工件有合适的输送基面时,采用直接输送方式,其传送装置有各种步进式输送装置、转位装置和翻转装置等对于外形不规则、无合适的输送基面的工件,通常装在随行夹具上定位和输送,这种情况下要增设随行夹具的返回装置。
在组织的输送流水线之前，要认真进行技术、经济分析，以便正确选择和确定输送线的生产的加工对象和具体的形式。
由于零部件和产品的产量会比较的大，足以保证工作地正常的负荷。同样零部件或者产品的生产规模是决定是否采用自动流水线的重要的条件。
流水线设备的组织设计
流水线的组织与设计包括以下几个步骤：
1、计算出输送流水线的节拍和节奏
2、使生产中各道工序步骤同步统一
3、计算设备的个别负荷率和流水线总的负荷率
4、统一计算工序设备需要数
5、合理配置员工人数
6、运输装置的选择
流水线功能繁杂，种类也非常多；如果按照处理级别来分类，流水线可以有操作部件级、指令级和处理机级；如果按照流水线可以完成的动作的数量来分类，又可以分为单功能和流水线技术多功能流水线；如果按照流水线内部的功能部件的连接方式来分类，则有线性流水线和非线性流水线；按照可处理对象来分类，还可以有标量流水线和向量流水线。