常用换热器。根据缩放机制，缩放一般分为以下几类：
（1）结晶规模：例如，水冷却系统，由于水中的钙和镁盐过饱和，它们从水中结晶，并因温度、ph值等的变化而沉积在热交换器的表面，形成规模；
（2）颗粒结垢：悬浮在热交换表面上的流体中的伴随颗粒的积累;
（3）化学反应结垢：化学反应引起的同系物沉积；
（4）腐蚀尺度：传热介质腐蚀换热表面，产生沉积在加热表面形成污垢的腐蚀产物；
（5）生物结垢：对于常用的冷却水系统，工业用水巾通常含有微生物及其所需的营养成分。这些微生物种群繁殖，它们的群体和它们的排泄物在泥浆的热交换表面形成生物污垢 ;
（6）凝结结垢：在过冷换热表面，纯液体或多组分溶液的高溶性组分凝结沉积在一起。上述分类仅表明一个过程是形成这种污垢的主要过程。结垢往往是各种过程相互作用的结果，因此换热器表面的实际结垢往往与各种结垢混在一起 ;
对于流体，影响换热器规模的主要因素如下：
（1）流体流速：在换热器中，流速对污垢的影响应考虑其对污垢沉积和水垢侵蚀的影响。对于各种污垢，与污垢沉积相比，由于流速的增加，侵蚀速率增加。速率更加明显，因此随着流速的增加，污垢增长率会降低。但是，在热交换器的实际运行中，流量的增加会增加能量消耗。因此，流速不是尽可能高，应考虑能耗和污垢。
（2）传热壁温度：温度在化学反应结垢和盐结晶结垢中起着重要作用。流体温度的升高通常会导致化学反应速度和结晶速度的提高，这将影响积垢量，并导致积垢生长速率的增加。
（3）传热表面材料和表面质量：对于常用的碳钢和不锈钢，腐蚀产品的沉积会影响结垢；使用耐蚀性好的石墨、陶瓷等非金属材料的，规模是不容易发生的。传热表面材料的表面质量会影响污垢的形成和沉积。表面粗糙度越大，污垢的形成和沉积就越有利。
换热器结垢使换热器的导热状况恶化，结垢传热能力差，造成水泡、裂纹、爆炸等安全事故。换热器传热表面结垢后，换热器高温侧的温度不能迅速传递到低温介质中，使换热表面金属壁的温度不断升高，达到蠕变温度。当金属壁温达到或超过蠕变温度时，金属的力学性能（如韧性和塑性）明显恶化，拉伸强度和抗压强度大大降低，在高温下容易烧损变形。在设备带压运行的情况下，由于压力强度急剧下降，过热管壁会产生气泡、裂纹、泄漏甚至爆炸。据我国部分省市技术监督部门统计，60%以上的锅炉事故是由结垢和水质引起的。
板式换热器清洗的污垢是什么
1. 以水-水为交换方式的板式换热器，在其清洗过程中，需要去除的污垢主要是水垢。因为它的冷热介质都是水，且温度都保持在70℃和90℃之间，容易导致水中产生的各种盐类如硫酸盐、碳酸盐和硅酸盐等在受热后分解。当溶解度降低后，水中便会析出晶体，形成水垢附着在传热片上，这类污垢很难清除。
2.以汽-水为交换方式的板式换热器，在清洗过程中，需要去除的污垢主要有油污、杂物碎屑、沉淀性泥状物和一些小颗粒的尘土和泥沙。虽然这类污垢的体积比较大，但是它们和水垢相比都较为柔软和疏松，在板式换热器清洗过程中很容易除去。