电泳涂装的前期工作处理不恰当的话，就会对电泳涂膜的使用寿命造成一定的影响，同时也会出现较大的经济损失。因此，我们必须要了解电泳漆前处理操作，以免出现不必要的损失。
一、清洗部分
清洗主要包括有：预擦洗、酸洗、脱脂、水洗等工作，是对各种附着在被涂物表面的油污、锈斑、氧化皮、焊渣、金属屑等污物进行清洗掉的一个过程。
二、表面转化
磷化处理由材料类别上可简单地分成两类：铁系磷化与锌系磷化。
铁系磷化是比较简便的方法，但不适合对防蚀性要求较高的产品。
防蚀性要求高的产品须采用锌系磷化，甚至是三元锌系磷化。锌系磷化需要表调，对工件表面使用钛盐或其它物质进行活化，它的主要作用是增加磷化膜晶体的成核点，提高结晶致密度，减少晶粒尺寸和重量，改善磷化膜的结构。表调工艺的良好，是形成优良磷化膜的重要保证。
水溶液中通常以水解的形式存在：硅烷水解后通过其SiOH基团与金属表面的MeOH基（M表示金属）的缩水反应而快速吸附于金属表面；一方面硅烷在金属界面上形成Si-O-Me共价键。
一般来说，共价键问的作用力可达70010，硅烷与金属之间的结合是非常牢固的；另一方面，剩余的硅烷分子通过SiOH基团之间的缩聚反应在金属表面形成具有Si-O-Si三维网状结构的硅烷膜。该硅烷膜在烘干过程中和后道的电泳漆或喷粉通过交联反应结合在一起，形成牢固的化学键。这样，基材、硅烷和油漆之间可以通过化学键形成稳固的膜层结构。
1、基材处理：用电动或手动工具清除基材表面的浮锈及异物，达到表面处理等级ST3；如果基材表面油污较厚较多可先用清洗剂清洗，如果油污较少可直接涂刷处理剂；
2、施工方法：将处理剂直接采用喷涂、浸涂或者刷涂方法，均匀地涂刷在被涂物表面。如果被涂物表面锈层严重，建议采用浸涂工艺
目前国内的清洗一般使用的是强酸、碱加缓蚀剂的方式清洗，对设备损害较大，清洗效果也不够理想。加之从事清洗业务的公司多是不具备清洗资质的小公司，使清洗市场愈加混乱。一些具备清洗资质的工程公司收费较高，目前具备环保清洁剂生产能力的少之又少，国内以优洁士清洁膏为首的环保型清洁剂认知度相比国外品牌偏低。给企业及个人带来了沉重的负担。