打磨工作台可以根据客户实际工作需要进行设计制作及配制其它配件；共有三类打磨台：
1、一体化自洁打磨除尘工作台，内部含风机电机和除尘器的工作台；具有飞溅和大颗粒分离、过滤、收集功能。配有抽屉（盒）式粉尘收集盒，清理方便。
打磨除尘工作台的工作原理：
烟尘通过风机产生的负压经侧排风口和下排风口进入净化器，气流进入导流通道，大颗粒粉尘与导流板碰撞后，大颗粒粉尘在重力的作用下落入集灰抽屉，含细小颗粒的粉尘进入过滤室，含尘气体由滤筒外表面穿过滤芯，粉尘则被滤芯阻拦在其表面，当被阻拦的粉尘在滤芯表面不断沉积时，通过手动清灰机结构清扫滤芯，也可通过脉冲喷吹对滤筒请灰使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在振动的作用下脱离滤芯表面落入集灰抽屉中，使得整个滤芯表面都得到清扫，净化后的空气由风道、经风机排出。
小悬浮尘埃而又不干涉工人的移动和视野，它是中、小型精细加工、不规则部件的理想选择。它可与专门的烟尘净化器连接，又可与中央式烟尘系统连接。
加工厂、汽车总装厂、维修厂及其相关行业焊接作业时各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺等离子切割处理而设计的轻便的除尘设备，适用于、食品加工、建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造等行业生产过程中产生的烟尘、粉尘；操作者长时间在高浓度烟尘、粉尘烟气、油雾环境下工作,吸入过量有物质,将会引起头痛、恶心、哮喘、慢性支气管炎等症状，严重影响身体健康的同时也影响正常
而成的切割台相当耐用，适合于高强度的工业生产工作中。两侧的挡板内含消音材料，并能打开以适应大型工件的打磨工作。打磨台内部具有飞溅和大颗粒粉尘的分离收集功能。分离后的大颗粒粉尘直接掉入打磨台下方的抽屉式粉尘收集箱，清理方便。
应用范围：
各种焊接、抛光、打磨和工件去毛刺、等离子切割等。 可广泛应用于烟草、、食品加工、建材、冶金、化工、电力、机械制造、铸造等行业的除尘、物料及空气过滤之用。
产品特性：
集工作台、除尘功能于一身，直接在产尘源头进行粉尘的清除
结构紧凑，占地面积小，可单人位或双人位同时作业
采用滤筒过滤，过滤精度高、阻力低、性能稳定、使用寿命长
配置低噪音风机，能耗低、噪音低
可根据用户
结构特点：
1、抽风工作台进风口处设置一导流板，用于防止含尘直接冲击滤芯，从而延长滤芯的适用寿命。
2、风机采用离心风机，具有运行平稳等特点。
3、为了防止噪声污染，对风机采取降噪处理。
4、集工作台与除尘功能于一身，直接在产尘源头进行粉尘的清除。
5、结构紧凑，占地面积小，可双工位或多工位同时作业。
6、置新型低噪音风机，吸风量不变，而噪音更低。可保障操作者的身心健康。
10、脉冲反
沉积时，通过手动清灰机结构清扫滤芯，也可通过脉冲喷吹对滤筒请灰使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在振动的作用下脱离滤芯表面落入集灰抽屉中，使得整个滤芯表面都得到清扫，净化后的空气由风道、经风机排出。
简介：
打磨是指在涂装的过程中，用砂纸、浮石、细石粉等摩擦介质摩擦被涂物或涂膜表面，一般是手工作业，也可用风动或电动器械进行。抛光近似于打磨，区别在于使用的磨料粗细，号越小，粒度越细
工作原理：
在离心风机的抽吸作用下粉尘通过风管收集进入中央式焊烟净化机内，大颗粒粉尘经过重力沉降进入集尘灰斗内，剩余小部分小颗粒粉尘经过滤筒时，被阻隔在滤筒的外壁，干净的气体经风机排出进入周围的空气中，使含尘气体得到有效的净化。长时间使用后，滤筒外表面附着的粉尘越来越多，阻力增大，导致风量明显下降，此时，脉冲清灰控制仪启动脉冲清
特点。
3、为了防止噪声污染，对风机采取降噪处理。
4、集工作台与除尘功能于一身，直接在产尘源头进行粉尘的清除。
5、结构紧凑，占地面积小，可双工位或多工位同时作业。
6、可根据用户所治理的粉尘性质选择过滤媒介，以满足不同性质粉尘的清除。
7、滤筒的使用寿命长，性能稳定，更换方便，平台板面为公司自主研制玻璃钢聚酯复合材料能有效防止打磨过程中对打磨材料的划伤。
8、工作台的上方有吸风口，可有效
应性非标设计；
2、特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用，可满足极为严格的环保要求，除尘器的排放可确保低于50mg每立方；
3、优化的进出风道设计，内部设置了气流均布装置，有利于均匀的气流分布；
4、防漏风设计，保证袋除尘器的漏风率降低；
5、全钢分体结构设计，便于设备的运输及安装，并保证设备的制度精度；
6、分室脉冲三状态清灰技术，保很好的清灰强度及效果；
7、除尘器停机自清系统，确保除尘器始终处于很好的工作状态；
8、独用的非线性均流静压喷管，确保喷次均匀；