ATE-XMTA型智能数字（光柱）显示调节仪断续或连续PID调节器可随意定义输入信号、量程范围、显示方式等内容的全功能显示控制仪表。调节器开关量输出多可达5个，其中有一个可专责控制输入部分的断阻、断偶、开路信息，另外一个用于开关量、控制量或可编程双定时器、计数器或可编程智能声光报警。仪表内的PID连续控制量、过程量、给定值、阀位反溃量等以0～10mA或4～20mA模拟量方式输出，同一个量可以给任意一个或两个输出口，多可达三个。一旦输入部分出现不可预料的故障，用于位式控制的继电器及模拟量输出部分能够保持故障前的状态，仪表显示部分出现闪烁。故障状态下，仪表的断、连续PID控制输出部分在自动方式时保持故障前的输出量，调节器暂停运算，操作工仍可在手动方式下进行控制。

在工业生产过程中，温度是需要测量和控制的重要参数之一。在温度测量中，热电偶的应用极为广泛，它具有结构简单、制造方便、测量范围广、精度高、惯性小和输出信号便于远传等许多优点。另外，由于热电偶是一种无源传感器，测量时不需外加电源，使用十分方便，所以常被用作测量炉子、管道内的气体或液体的温度及固体的表面温度。

热电阻的测温原理是基于导体或半导体的电阻值随温度变化而变化这一特性来测量温度及与温度有关的参数。热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用多的是铂和铜，现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。热电阻通常需要把电阻信号通过引线传递到计算机控制装置或者其它二次仪表上。

变送器是基于负反馈原理工作的，它主要由测量部分、放大器和反馈部分组成。

测量部分用于检测被测变量x，并将其转换成能被放大器接受的输入信号Zi(电压、电流、位移、作用力或力矩等信号)。反馈部分则把变送器的输出信号y转换成反馈信号Zf，再回送至输入端。Zi与调零信号Zo的代数和同反馈信号Zf进行比较，其差值ε送入放大器进行放大，并转换成标准输出信号y。