温州市隆鑫毛刷厂

毛刷的工艺和制作方法

1、马钉机植毛刷：最传统的制刷工艺，在刷辊或刷板的表面冲孔后，使用马钉植毛机将刷毛一束一束地植入刷辊或刷板，用这种工艺制做出来的毛刷产品应用面最为广泛，一是造价较低，毛刷做为易耗品，成本是必须要考虑的。但马钉植毛做成的刷辊有几个缺点：一是密度不够，因为冲孔植毛的每个孔之间必须要有一定的间距，有间距就无法植出高密度的效果，在一些特殊行业要求高密度刷辊来作业时就不能用这种马钉机植毛的刷辊；二是刷丝的结合力牢度不够，所谓马钉植毛法就是采用铁丝通过一个凸槽被压成“U”型扣，用来扣住刷丝后植入冲好的孔内，“U”型扣在孔中交叉后深入孔内卡牢，从而使刷丝结合在辊轴上，但拉力是有限的，如果在一些特殊的行业需要高转速进行作业的刷辊上，这种工艺来制作便不理想。

制作条刷的工艺方式有螺旋缠绕式，内焊拼装式，螺旋咬合型刷片组装式等等，一般制作条刷的刷丝材料可选用用直径为0.3mm尼龙曲丝或磨料尼龙曲丝，每种工艺和刷丝都有其一定的特色和优势，但是就使用周期长短而言，螺旋咬合型的工业毛刷条产品具有优势。

那么螺旋咬合式条刷工艺进行起来是怎样的。

首先要说明的是，螺旋咬合型的条刷属于一种整体组装的形式，由刷套、键、刷体等部位组成。制作这种工业毛刷条需要先制作单片的刷套，然后将单片刷套组合拼接，最后在对工业毛刷条的刷丝进行整体车削，以保证产品的美观度。

其次要说明的就是螺旋咬合型毛刷的优势了，这种工业毛刷具有结构简单、设计合理等众多优点。

虽然螺旋咬合型的工业毛刷具有诸多良好的优点，可在购买条刷的时候，应该更加注重产品实用度，并不是质量好、有点多的产品就适用于任何环境之下。

各种行业适用的方法不一样选择的工艺自然不同不同方法使用的时间效果自然不一样。

自动洗车机上采用高品质的超柔高泡绵刷是不会伤漆的，基本不会对车表面造成影响。它不像棉布刷、纤维刷那样会夹杂颗粒物等杂志，会损伤车漆表面。超柔高泡绵刷具有轻盈、洗净度高、脱水性好、材质疏松、材质紧密、耐磨度高等特点，不会带颗粒杂物，也不会吸水，有很好的柔韧性，同时洗车机毛刷清洗车表面时，是在洗车机电机的带动下将车体包裹，较低的电流、电压，因而不会伤害车体表面。同时，目前高品质的洗车机都将洗车分为预洗、泡沫洗、冲洗、擦干等多个步骤，每个步骤处理车表污浊程度逐渐降低，而毛刷对车体接触的方式也在改变，从而降低毛刷对车表的影响。陕西路路顺全自动洗车机、洗车设备经过多年的测试，最终选用了德国进口的超柔高泡绵刷，它具有强大的吸附力、易保养；柔软细腻的触感, 手感舒适柔滑，表面光滑细致，长久使用不起毛球；性质强韧，能抗拉、抗撕裂，一条抵十,可重复使用10万次以上；抗拉强度远胜于普通海绵和任何毛巾，对接触面无毒及副作用；不用时可完全干至硬化，使细菌无法滋生，遇水后迅速软化；擦拭后不残留棉絮及水痕，经久耐用。

植毛刷采用木制或塑料刷身，刷毛由机器钉进刷身。植毛刷刷身连同通轴或带端轴颈的管子一起供应。壳形刷块也可以固定到管状刷身上，这种结构使得不用移除轴就可以对刷子进行简易替换。

采用塑料刷丝的特殊刷辊专用于钢梁和型材的抛丸清理设备，刷辊用于将加工件表面的抛丸材料清扫干净。刷辊由2－4节固定在驱动轴上的刷块组成。当刷丝磨损的时候，可以对刷身重新填充刷丝，而后再次使用。 出于卫生原因，例如：在食品工业中，有时必须密封冲孔以避免细菌的渗透。在这些应用环境中，所有冲孔均用铸模树脂密封，以获得均匀的表面，密封也保护了刷丝材料。

植毛刷可以各种长度、外观形态、直径制造，采用不同刷丝材料。植毛刷采用木材或塑料刷身，如果客户需要，可以提供钢轴。由于刷子构造具有无限可能性，我们对每种应用提供植毛刷定制服务。先进的生产设施使我们能够生产出各种尺寸、各种刷丝的植毛刷，满足所有应用需求。