UV光固化仅需要用于激发沅引发剂的辐射能，不像传统的热固化那样需要加热基质、材料、周围空间以及蒸发除去稀释用的水或有机溶剂的热量，从而可节省大量的能源。
UV漆也称为紫外线固化漆，是目前应用比较广泛的家具漆，主要特点有：经过强紫外线光固化处理，色泽稳定，历久常新，有效解决门板褪色及色差问题；门板镜面纯平效果较好，并且漆膜饱满无桔皮。
目前对于UV烤漆板的设备行业，也不断涌现出许多制造工艺。大致可以分为：辊涂型，淋幕型，模压型。
辊涂型：采用滚漆设备在基材表面做漆；
淋幕型：通过喷涂设备直接淋喷到基材表面。
前两者工艺对工作环境要求无尘车间，要求条件极高，且耗电量，漆量成本较大。生产速度快，适合专业超大批量生产。
模压型：与辊涂的工艺有些相似，辊涂漆之后又要通过高光材料设备来抛光。工作环境要求不高，一般的生产环境皆可。其设备成本低，配漆成本低，耗电成本低。有的设备厂家在保证板材质量的情况下还可以把配漆成本达到10几块钱。但是这种工艺生产速度相对较慢，班产最高也就800张。不适合超大批量的生产。
烤漆工艺流程：
1、首先，烤漆需要在板门上涂腻子，作为喷漆的底层，在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。
2、将腻子找平后待腻子干透，对烤漆门表面进行抛光打磨光滑。对照光线，看烤漆门板表面，是否有桔皮现象。门板表面应无纹路、无桔皮现象。用手摸烤漆门板的四边棱角，是否光滑、平整；观察棱角的颜色，是否与门板颜色相同。
3、然后反复喷涂3-5次底漆，每次喷涂后，都要用水砂纸和磨布对烤漆进行抛光。完后用手摸烤漆门板表面，是否有尘粒、气泡。烤漆门板表面应平整、光滑，无颗粒物，触摸无异感。
4、最后，再喷涂1-3次亮光型的面漆，然后使用高温烘烤，使漆层固化。完后用硬物轻轻击打。烤漆面应无裂痕，无严重的漆膜脱落，无掉白皮等异常情况，其烤漆膜并无明显损坏。