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⑵.水上满后，逐渐升高压力至0.4MPa，即进行一次严密性检查，必要时可紧一次法兰、人孔门和手孔盖的螺钉。⑶.水压试验时，水压应缓慢上升，当水压上升到额定蒸汽压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象。然后在升压到试验压力，保持20分钟若压力没有下降，降至额定蒸汽压力进行检查。⑷.发现任何情况都应做记录，以便降到大气压力时进行修理。
每班至少冲洗水位表一次，使水位表玻璃保持经常清洁，确保水位清晰正确，如发现玻璃垫圈漏水应上紧填料。如玻璃模糊不清或水位看不明确，虽经冲洗仍没有效果时，应予更换，每台锅炉装有二个水位表，若其中一个发现损坏，应立即进行修理，如二个同时损坏，应立即临时停炉，直至两个水位表恢复正常后方可运行。4.给水设备：
第十章受压元件的检验和水压试验：1.根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定，锅炉如有下列情况之一时，就应对各受压元件进行内部检查和水压试验。水压试验压力应符合表1的规定⑴.新装改装和移装后。⑵.停止运行一年以上需要恢复运行时。⑶.受压元件经重大修理后。⑷.根据锅炉运行情况，对设备状态有怀疑必须进行检验时。
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7.工业锅炉使用单位应执行《特种设备作业人员管理办法》，运行人员应进行安全经济运行培训考核，持证上岗。8.工业锅炉使用单位应建立健全在用锅炉安全技术档案，保证设备完好。安全技术档案的内容除应符合《特种设备安全监察条例》的有关规定外，还应包括安装投运验收记录、技术改造档案、节能环保监测档案等。9.当用户热负荷波动较大且频繁时，应当采取均衡负荷的措施，实现有效调节。
d)集箱和砖衬接触处有无腐蚀；e)锅炉金属件有无过热；f)给水管和排污管与锅筒的接口处有无腐蚀和裂纹；)安全阀、压力表、水位计是否合格，开孔处是否堵塞；h)自动控制系统及仪表是否灵活可靠。2）定期检验A.锅炉进行定期检验，包括外部检验、定期停炉内部外部检验、水压试验；B.锅炉定期停炉检验和水压试验，应有质量技术监督部门参加；