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排污：排污的目的在于排除锅炉内之沉淀物，迅速调整炉水品质。一般给水内含有或多或少的矿物质，给水进入锅炉汽化后，矿物质仍留在锅炉内，浓缩到一定程度后，就在锅内沉淀下来（蒸发量越大运行时间越长，沉淀物越多），产生水垢，水渣而引起锅炉损坏。为保证炉水质量，应使含盐量不超过3500毫克/升，酸碱度：PH=10~12，超过上述范围时，应对炉水进行排污。
紧急处理后，将汽排放完，检查压力控制器的故障。2、水位监测1）、当发现锅炉水位经常高水位报警，应停炉检查汽水连接管道及是否假水位。2）、当发现锅炉缺水运行后，必须采取紧急措施，强行停止燃烧的工作并进行紧急排汽，待锅炉自然冷却。3）、紧急处理后，检查水位电极或浮球电子元件，解决故障。3、温度监测
若遇接班时发生事故，应积极协助上班人员处理。2）、交班人员应做到：a交班前清除灰渣，并将操作场所和运行设备打扫、擦拭干净。b、交班前应彻底检查一遍运行设备，并将检查结果和整个运行中发生的情况，详细记入日记。c、若交班时发生事故或事故未处理完，一般应待处理完毕，锅炉正常运行后，才能离开岗位。d、交班时应做到压力、水位正常，燃烧工况稳定，运行设备完好。
5.水压试验符合下列情况，即认为合格：⑴.受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾；⑵.水压试验后没有发现残余变形。6.安全措施及注意事项：⑴.在水压试验时，试验场地四周应有特别明显的隔离标志，闲杂人员不得进入试验区。⑵.在水压试验过程中，水压试验操作员不得站在法兰及阀门的正前面。⑶.水压试验时与水压试验无关的人员不得站在试验区进行驻足观看。
每班至少冲洗水位表一次，使水位表玻璃保持经常清洁，确保水位清晰正确，如发现玻璃垫圈漏水应上紧填料。如玻璃模糊不清或水位看不明确，虽经冲洗仍没有效果时，应予更换，每台锅炉装有二个水位表，若其中一个发现损坏，应立即进行修理，如二个同时损坏，应立即临时停炉，直至两个水位表恢复正常后方可运行。4.给水设备：
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D.为排除锅炉底部的沉渣、泥污以及降低炉水浓度，需要定期进行排污操作，每天至少一次，排污率不大于3％。排污后定期检查排污阀是否因污物影响而有泄漏现象；如有，必须予以排除，水位的保持，请参照水位计冲洗方法。E.锅炉停用，必须采取防腐措施，做好保养工作。第九章水质管理贯流和直流蒸汽锅炉应采用锅外水处理，其给水和锅水水质应符合B/T1576-2008《工业锅炉水质》表5的有关规定。
6、定期接受技术监督部门对锅炉的法定定期检查，配合做好检查工作。7、做好锅炉烟气排放的检测，确保排放符合要求。8、定期对锅炉的能效进行检测，确保锅炉的经济运行。9、监测辅助设备的运行情况，及时清理与加油，检查磨损与损坏情况。第七章停炉停炉应按停炉按钮，锅炉即被切断燃料而终止燃烧，但水泵仍继续进水。锅内水至正常位置时，水泵自动停止工作，此后切断总电源即可。除紧急停炉外，一般不应采取先切断总电源的方法来停炉。