真空油炸又叫低温油炸，是指在真空这种绝对缺氧的状态下进行的食品加工、脱水，从而减少食品加工中氧气与食品进行接触而氧化，避免氧化反映产生对人体危害及细菌的侵蚀，例如脂肪酸化，酶促褐变及氧化、碳化、酶变等有害物质等，实现做健康食品之心愿，避免高温油炸所带来的诸多弊端及食品营养损失现象。果蔬脆片是新鲜蔬菜水果，运用国际先进的双透双渗脱水工艺，保留了果树中的营养成分和微量元素。非膨化、非油炸——产品的生产工艺流程无膨化过程，使用真空低温油浴脱水技术，避免产品的油炸过程，该产品是膨化食品、油炸食品的换代产品； 常温下易保存——方便食用、开袋即食，成品保质期可达18个月。 另外还有其它各种规格和口味的产品 “三 不 变”：即产品颜色、营养、味道不变化； 不减少，不增加——产品除了水分，什么都没有减少；产品除了美味，什么都没有增加； 高营养、低脂肪——采用国际先进的HACCP质量控制系统
产品主特点：
1、加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在真空下连续性完成，产品含油量低，产品处于负压状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用（例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害。在负压状态，以油作为传热媒介，食品内部的水分（自由水和部分结合水）会急剧蒸发而喷出，使组织形成疏松多孔的结构；
2、自动控制温度和压力（真空度），无过热、无过压，确保产品质量和安全生产；
3、脱油采用变频调速，适合含油率低和含油率高的所有产品；
4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的损耗；
5、油过滤系统：上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油，使油脂始终保持清洁，且减少了油的浪费；
6、该机采用不锈刚材料制成，具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。
7、保色作用：采用真空油炸，油炸温度大大降低，而且油炸锅内的氧气浓度也大幅度降低。油炸食品不易褪色、变色、褐变，可以保持原料本身的颜色。如猕猴桃极易受热褐变，若采用真空油炸，可以保持其绿色。
8、保香作用:采用真空油炸，原料在密封真空状态下被加热。原料中的呈味成份大多数为水溶性，在油脂中并不溶出，并且随着原料的脱水，这些呈味成份进一步得到浓缩。由此采用真空油炸技术可以很好地保存原料本身具有的香味。
9、降低油脂劣变程度：炸用油的劣化包括氧化、聚合、热分解，而以水或水蒸汽与油接触产生水解为主。在真空油炸过程中，油处于负压状态，溶于油脂中德气体很快大量逸出，产生的水蒸汽压力较小，而且油炸温度低，由此，油脂的劣化程度大大降低。
尺寸（MM）
长4300*宽3850*高3850
内径尺寸（MM）
Φ1300
重量（KG）
4.5吨
材质
真空釜、储油罐内胆、料笼均为304食品级不锈钢，锅体储油部位外部加保温层，材质为不锈钢亚光板
功率（KW）
27.5
蒸汽压力（MPA）
0.4
极限真空度（MPA）
-0.095~-0.099（空载试机时，一个标准大气压）
工作温度
70-120℃（可调控）
控制系统
全程微电脑自动控制（自动/手动俩档）
脱油转速
0-300转/分钟（可调）
脱油形式
内置脱油
单机产量
50KG/小时（以薯条9*9mm，工作温度≦120℃）
60KG/小时（以马铃薯为例、厚度1.8mm，工作温度≦120℃）