泰州天佑数控机床制造有限公司

线切割机床的分类：

1、快走丝线切割机床，线电极运行速度较快（300—700m／min）；可双向往复运行，即丝电极可重复使用，直到丝电极损耗到一定程度或断丝为止；常用线电极为钼丝（Φ0.1～Φ0.2mm）；工作液通常为乳化液或皂化液；由于电极丝的损耗和电极丝运动过程中换向的影响，其加工精度要比慢走丝差，表面粗糙度要高；表面粗糙度Rɑ：1．25～2.5μm；一般尺寸精度可达到0．01mm，表面粗糙度Rɑ为：0.63～1.25μm。

2、慢走丝线切割机床：线电极运行速度较低（0.5～15m/min）；线电极只能单向运动，不能重复使用，这样可免电极损耗对加工精度的影响；尺寸精度：±0.001mm；表面粗糙度：Ry0.3μm；丝电极有紫铜、黄铜、钨、钼和各种合金，直径一般为0.1～0.35mm；工作液为去离子水、煤油。

线切割机床的导轨副由作相对运动的两个构件组成，导轨的功能是起导向和支承作用。因此导轨需满足导向精度，承载能力大，摩擦阻力小，运动平稳性好。这里，采用摩擦系数小的滚动导轨。线切割机床并且采用独特的“V—平”滚动导轨结构。

线切割机床的导轨是保障工作台运动精度的关键。导轨的横截面的大小，在同等条件下，越粗状，刚性越好，加工中越不易产生变形，导轨的材料和热处理工艺。为保障其强度且变形小，以高碳合金钢、整体淬火或越音频淬火工艺为较好。顾选用对导轨整体淬火。线切割机床导轨的精度直接影响到线切割机台精度，工作台的精度又对线切割机的加工精度很重要，所以导轨的设计与选择就显得很重要。

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